[实用新型]一种新型温度和压力传感器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是燃气表技术领域，涉及温度补偿技术，使计量体积修正温度为20℃、绝对压力为103.325kPa时的体积，则计量损失可以降到最低，具体地说是一种新型温度和压力传感器结构。

背景技术

膜式燃气表是一种体积式气体计量仪表，燃气在输配过程中受温度和压力，体积会随时变化，相应密度和质量都不稳定，这对最终以能量使用的用户是一种极大的不公平。本方案提供一种新型温度和压力传感器结构，对于温度和压力的微小变化都能做出精确反应，把工况状态实时转变为标况状态，等效于质量计量，最大限度体现计量公平性。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种新型温度和压力传感器结构，其中，具体结构为：

包括一个温压模块座，在温压模块座上设置PCB板，在PCB板上为温度传感器、压力传感器的安装位置，所述温度传感器、压力传感器焊接到PCB板上，温度传感器、压力传感器、PCB板焊接到温压模块座内的模块插针上。

上述的新型温度和压力传感器结构，其中：所述模块插针通过注塑与温压模块座成型为一体。

上述的新型温度和压力传感器结构，其中：所述温压模块座套上O型圈。

上述的新型温度和压力传感器结构，其中：所述温压模块座通过模块螺母固定在膜式燃气表壳体表面。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：通过感应模块确定当前使用燃气温度，压力，根据电子修正，补偿该温度压力下的计量误差。

附图说明

图1为新型温度和压力传感器结构的示意图。

图中：

1 温度传感器 2 压力传感器 3 安装位置 4 PCB板 5 模块插针 6 温压模块座 7 O型圈 8 模块螺母

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种新型温度和压力传感器结构，由带温度传感器1和压力传感器2焊到PCB板4，整个传感模块焊接到温压模块座6上的模块插针5上。模块插针5通过2次注塑与温压模块座6成型为一体。

将整个温压模块座6套上O型圈7，装于表内。通过模块螺母8固定在燃气表壳体表面，使整个传感模块直接接触表内的使用燃气，感知燃气的温度和表内的压力。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照附图，本具体实施方式采用以下技术方案：

计量误差是如何产生的：

理想气体状态方程式

P1、P2--1、2状态下的气体绝对压力，Pa

V1、V2--1、2状态下的气体体积,m³

T1、T2--1、2状态下的气体热力学温度，K

假设1状态为标准状态.2状态为燃气公司与用户的结算状态(即膜式燃气表的使用状态)。P1＝101.325kPa.T1＝293.15K.燃气公司的户内管道运行压力大都在2kPa左右.故取P2＝103.325kPa，当温度降低l℃，即T2＝292.15K.则V2＝0.9773V1.。即使用膜式燃气表时，气体温度降低1℃.体积比标准状态时减少2.27％。

通过感应模块确定当前使用燃气温度，压力。根据电子修正，补偿该温度压力下的计量误差。

制作3台温压补偿样机(1)通过对-10℃，20℃，40℃这几个具有代表性的高温低温，重复的测试验证计量误差。最后通过实验得出，该温度压力传感器可根据工作温度和压力的变化，通过电子修正计量误差，实现公平计量。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。