[实用新型]一种多工位钻攻设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种多工位钻攻设备。

背景技术

工件的内螺纹制造，大多需要经过预钻、扩孔、粗攻和精攻四道工序，现有技术中，出现了针对单一工序进行自动加工的机器，工件在加工完后一个工序后需要转运至下一个机器进行加工，因此耗费了大量的人力和时间，使效率降低。

而轴类工件通常都具有内螺纹，特别是阶梯轴类工件，通常都是大批量的生产，因此有必要提供一种适用于阶梯轴类工件的自动钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多工位钻攻设备，能够实现预钻、扩孔、粗攻和精攻四道工序的连续制造，且无需人工操作，工作效率高。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种多工位钻攻设备，包括工作台、上料机构以及下料机构，工作台上设有转盘，转盘上延其周向均匀分布有六个用于固定工件的定位孔，工作台上对应六个定位孔顺次设有上料工位、预钻工位、扩孔工位、粗攻工位、精攻工位和下料工位，上料机构对应上料工位设置，下料机构对应下料工位设置，工作台上对应预钻工位、扩孔工位、粗攻工位和精攻工位分别设有预钻装置、扩孔装置、粗攻装置和精攻装置，多工位钻攻设备还包括控制装置，控制装置分别和上料机构、预钻装置、扩孔装置、粗攻装置、精攻装置、下料机构和转盘电性连接，控制装置分别控制上料机构、预钻装置、扩孔装置、粗攻装置、精攻装置、下料机构和转盘的工作。

进一步的，所述上料机构包括上料台，该上料台上设有输送带、推送气缸、上料机械手和第一丝杆滑台，输送带与第一丝杆滑台相互平行设置，上料机械手固定安装在第一丝杆滑台上，推送气缸位于输送带出料口的一侧，推送气缸的输出端上设有一滑块，滑块的侧部设有可与输送带对接的槽体，该滑块通过推送气缸可在输送带的出料口处和上料机械手的下方之间来回移动，上料机械手用于夹取工件并通过第一丝杆滑台驱动使上料机械手移动到上料工位。

进一步的，所述上料机械手包括支撑架和气动夹钳，支撑架呈L型，支撑架一端固定在第一丝杆滑台上，气动夹钳固定在支撑架另一端的底部。

进一步的，所述上料台上设有挡料板，该挡料板与上料台垂直设置，上料板紧贴合在滑块的一侧并延着滑块的移动方向直线设置。

进一步的，所述预钻装置包括第一机架，该第一机架上安装有预钻钻头，第一机架上还安装有用于驱动预钻钻头自转的驱动电机以及用于驱动预钻钻头在其轴线方向上往复运动的升降机构，预钻钻头的轴线垂直于工作台的上端面。

进一步的，所述扩孔装置包括第二机架，该第二机架上安装有扩孔钻头，第二机架上还安装有用于驱动扩孔钻头自转的第一驱动电机以及用于驱动扩孔钻头在其轴线方向上往复运动的第一升降机构，扩孔钻头的轴线垂直于工作台的上端面。

进一步的，所述扩孔装置包括第二机架，该第二机架上安装有扩孔钻头，第二机架上还安装有用于驱动扩孔钻头自转的第二驱动电机以及用于驱动扩孔钻头在其轴线方向上往复运动的第二升降机构，扩孔钻头的轴线垂直于工作台的上端面。

进一步的，所述粗攻装置包括第三机架，该第三机架上安装有粗攻丝锥，第三机架上还安装有用于驱动粗攻丝锥自转的第三驱动电机以及用于驱动粗攻丝锥在其轴线方向上往复运动的第三升降机构，粗攻丝锥的轴线垂直于工作台的上端面。

进一步的，所述精攻装置包括第四机架，该第四机架上安装有精攻丝锥，第四机架上还安装有用于驱动精攻丝锥自转的第四驱动电机以及用于驱动粗攻丝锥在其轴线方向上往复运动的第四升降机构，精攻丝锥的轴线垂直于工作台的上端面。

进一步的，所述下料机构包括下料台，该下料台上设有下料机械手、第二丝杆滑台和下料口，下料机械手固定安装在第二丝杆滑台上，下料口开设在下料台的上端面并位于下料机械手下方，下料机械手用于夹取工件并通过第二丝杆滑台驱动使下料机械手在下料口和下料工位之间往复运动。

有益效果：本实用新型的一种多工位钻攻设备，采用自动化的方式，工件通过上料机构输送至上料工位对应的定位孔内，工件卡固在定位孔内，转盘转动，使工件依次移动到预钻工位、扩孔工位、粗攻工位和精攻工位上，并通过预钻装置、扩孔装置、粗攻装置和精攻装置对工件进行开孔、扩孔、粗攻和精攻，全部完成后，转盘转动，工件移动到下料工位上，通过下料装置将工件卸下，多工位钻攻设备实现了上料、预钻、扩孔、粗攻、精攻和下料的自动化，节省了工厂的人力成本，并使生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构平面示意图；