[实用新型]EVA发泡材料自动上料系统

权利要求书

1.一种EVA发泡材料自动上料系统，其特征在于：包括按工艺顺序从前往后依次设置的原料料斗(1)、第一搅拌装置(2)、低处入料罐(3)、高空入料罐(4)以及自动称重装置(5)，还包括底座(6)，

所述原料料斗(1)的底部固定在底座(6)上，底座(6)还安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定套装有主动齿轮(8)，

所述第一搅拌装置(2)包括进料管道(21)和搅拌螺杆(22)，所述进料管道(21)的下端固定在原料料斗(1)内，且进料管道(21)的下端和原料料斗(1)相连通，进料管道(21)的上端和低处入料罐(3)的顶部相连通，进料管道(21)套装在搅拌螺杆(22)上，搅拌螺杆(22)的顶端靠近进料管道(21)的顶端，搅拌螺杆(22)的底部穿出原料料斗(1)的底部，且搅拌螺杆(22)的底部固定套装有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)和主动齿轮(8)通过链条传动连接，

所述低处入料罐(3)的下部和高空入料罐(4)的上部通过高空管道(10)相连通，高空入料罐(4)的入料口处安装有吸风机，高空入料罐(4)中还安装有第二搅拌装置，高空入料罐(4)的下部通过出料管道(11)和自动称重装置(5)相连通。

2.如权利要求1所述的EVA发泡材料自动上料系统，其特征在于：所述低处入料罐(3)的出料口、高空入料罐(4)的出料口均安装有除杂装置。

3.如权利要求2所述的EVA发泡材料自动上料系统，其特征在于：所述除杂装置为磁铁。

4.如权利要求1所述的EVA发泡材料自动上料系统，其特征在于：所述原料料斗(1)内的中部还设置有镂空的网板(12)，所述网板(12)的镂空形成呈栅栏状。

5.如权利要求1所述的EVA发泡材料自动上料系统，其特征在于：所述EVA发泡材料自动上料系统还包括用于支撑进料管道(21)的支撑架(13)，支撑架(13)支撑在进料管道(21)的中部，支撑架(13)下部和底座(6)之间还设置有连杆(14)。