[实用新型]组合式电袋除尘立体振动结构

权利要求书

1.组合式电袋除尘立体振动结构，其特征在于：包括：机架(1)，在所述机架(1)上并排设置有电除尘室(2)和布袋除尘室(3)，在所述电除尘室(2)内设置有电极管支撑架(4)，在所述电极管支撑架(4)内设置有电极管(41)，在所述电极管支撑架(4)的上端两侧对称设置有L型滑板(42)，在所述电极管支撑架(4)上端两侧的电除尘室(2)内对称设置有竖向滑槽(43)，滑座(44)通过滑块(45)滑动设置在竖向滑槽(43)内，在所述滑块(45)下端的竖向滑槽(43)内设置有竖向复位弹簧(46)，所述竖向复位弹簧(46)的上端与滑块(45)相抵，所述竖向复位弹簧(46)的下端与电除尘室(2)的外壳相抵，在所述滑座(44)内设置有横向滑腔(47)，在所述横向滑腔(47)内滑动设置有横向撞块(48)和横向复位弹簧(49)，所述横向撞块(48)通过横向复位弹簧(49)与滑座(44)相连接，所述电极管支撑架(4)的上端两侧分别通过L型滑板(42)滑动设置横向滑腔(47)内，在所述电除尘室(2)中部上端设置有第一横向振动伺服减速电机(491)，在所述第一横向振动伺服减速电机(491)的电机轴(492)上设置有第一齿轮(493)，在所述电极管支撑架(4)的上端中部设置有与第一齿轮(493)相互配合的第一齿条(494)，在所述第一横向振动伺服减速电机(491)两侧的电除尘室(2)上对称设置有第一竖向振动驱动电机(495)，在所述第一竖向振动驱动电机(495)的电机轴(496)上设置有第一偏心轮(497)，在所述电极管支撑架(4)的上端两侧对称设置有与第一偏心轮(497)相互配合的第一竖向撞块(498)，在所述布袋除尘室(3)内设置有布袋支撑架(5)，在所述布袋支撑架(5)内设置有滤袋(51)，在所述布袋支撑架(5)的上端两侧对称设置有上L型滑板(52)，在所述布袋支撑架(5)上端两侧的布袋除尘室(3)内对称设置有上竖向滑槽(53)，上滑座(54)通过上滑块(55)滑动设置在上竖向滑槽(53)内，在所述上滑块(55)下端的上竖向滑槽(53)内设置有上竖向复位弹簧(56)，所述上竖向复位弹簧(56)的上端与上滑块(55)相抵，所述上竖向复位弹簧(56)的下端与电除尘室(2)的外壳相抵，在所述上滑座(54)内设置有上横向滑腔(57)，在所述上横向滑腔(57)内滑动设置有上横向撞块(58)和上横向复位弹簧(59)，所述上横向撞块(58)通过上横向复位弹簧(59)与上滑座(54)相连接，所述电极管支撑架(5)的上端两侧分别通过上L型滑板(52)滑动设置上横向滑腔(57)内，在所述布袋支撑架(5)的下端两侧对称设置有下L型滑板(591)，在所述布袋支撑架(5)下端两侧的布袋除尘室(3)内对称设置有下竖向滑槽(592)，下滑座(593)通过下滑块(594)滑动设置在下竖向滑槽(592)内，在所述下滑块(594)下端的下竖向滑槽(592)内设置有下竖向复位弹簧(595)，所述下竖向复位弹簧(595)的上端与下滑块(594)相抵，所述下竖向复位弹簧(595)的下端与电除尘室(2)的外壳相抵，在所述下滑座(593)内设置有下横向滑腔(596)，在所述下横向滑腔(596)内滑动设置有下横向撞块(597)和下横向复位弹簧(598)，所述下横向撞块(597)通过下横向复位弹簧(598)与下滑座(593)相连接，所述布袋支撑架(5)的下端两侧分别通过下L型滑板(591)滑动设置在下横向滑腔(596)内，在所述布袋除尘室(3)的中部上端设置有第二横向振动伺服减速电机(5981)，在所述第二横向振动伺服减速电机(5981)的电机轴(5982)上设置有第二齿轮(5983)，在所述布袋支撑架(5)的上端中部设置有与第二齿轮(5983)相互配合的第二齿条(5984)，在所述第二横向振动伺服减速电机(5981)两侧的布袋除尘室(3)上对称设置有第二竖向振动驱动电机(5985)，在所述第二竖向振动驱动电机(5985)的电机轴(5986)上设置有第二偏心轮(5987)，在所述布袋支撑架(5)的上端两侧对称设置有与第二偏心轮(5987)相互配合的第二竖向撞块(5988)，在所述布袋除尘室(3)内设置有滤袋(51)，在所述电除尘室(2)和布袋除尘室(3)上端的机架(1)上设置有净气室(6)和与净气室(6)相互连通的出气管(7)，在所述电除尘室(2)的上端设置有电除尘室出气阀(8)，在所述电除尘室(2)的下端设置有电除尘灰斗(9)，在所述布袋除尘室(3)的上端设置有布袋除尘提升阀(10)和若干喷吹孔(11)，所述喷吹孔(11)与喷吹装置相连接，在所述布袋除尘室(3)的下端设置有布袋除尘灰斗(12)，在所述机架(1)的一侧设置有与电除尘室(2)相互连通的电除尘进气口(13)，在所述机架(1)的另一侧设置有与布袋除尘室(3)相互连通的布袋除尘进气口(14)，在所述机架(1)的一侧还设置有进气分离管道(15)，在所述进气分离管道(15)的一端内部设置有主进气通道(16)，在所述进气分离管道(15)的另一端内部通过隔板(17)设置有与主进气通道(16)相互连通的上进气分离通道(18)和下进气分离通道(19)，在所述隔板(17)上通过转轴(20)转动设置有第一阀板(21)，在所述上进气分离通道(18)内设置有与第一阀板(21)相互配合的上挡板(22)，在所述下进气分离通道(19)内设置有与第一阀板(21)相互配合的下挡板(23)，所述转轴(20)伸出进气分离管道(15)与伺服减速电机(24)的电机轴相连接，所述伺服减速电机(24)固定设置在机架(1)上，所述上进气分离通道(18)通过电除尘进气管道(25)与电除尘进气口(13)相互连通，所述下进气分离通道(19)通过布袋除尘进气管道(26)与布袋除尘进气口(14)相互连通，在所述下进气分离通道(19)内设置有测温管(27)，所述测温管(27)伸出下进气分离通道(19)的一端通过第一导线(28)与设置在机架(1)上的控制装置(29)相连接，所述控制装置(29)通过第二导线(30)与伺服减速电机(24)相连接，所述电除尘室(2)和布袋除尘室(3)的下端之间通过连接管道(31)相互连通，在所述连接管道(31)一侧上端的电除尘室(2)内设置有阀座(32)，在所述连接管道(31)一侧下端的电除尘室(2)上滑动设置有与阀座(32)相互配合的第二阀板(33)，所述第二阀板(33)的下端伸出电除尘室(2)与顶升气缸(34)的活塞杆(35)相连接，所述顶升气缸(34)固定设置在机架(1)上。