[实用新型]组合式电袋除尘立体振动结构

说明书

一种组合式电袋除尘立体振动结构，包括：机架，在所述机架上并排设置有电除尘室和布袋除尘室，在所述电除尘室内设置有电极管支撑架，在所述电极管支撑架内设置有电极管，在所述电极管支撑架的上端两侧对称设置有L型滑板，在所述电极管支撑架上端两侧的电除尘室内对称设置有竖向滑槽，滑座通过滑块滑动设置在竖向滑槽内，在所述滑块下端的竖向滑槽内设置有竖向复位弹簧，所述竖向复位弹簧的上端与滑块相抵，所述竖向复位弹簧的下端与电除尘室的外壳相抵，在所述滑座内设置有横向滑腔，在所述横向滑腔内滑动设置有横向撞块和横向复位弹簧，所述横向撞块通过横向复位弹簧与滑座相连接。

技术领域

本实用新型涉及到一种除尘设备，尤其涉及一种组合式电袋除尘立体振动结构。

背景技术

电除尘器和布袋式除尘器均属高效除尘器，它们被广泛应用于冶金，电力，建材等行业，两种除尘器各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器阻力低，可以适用于高温含尘烟气，但除尘效率比较低，而布袋除尘器除尘效率高，但只能适用于温度较低的含尘烟气，如何能够根据烟气温度实现电除尘器和布袋除尘器之间的自由转换成为人们迫切需要解决的问题，同时目前电除尘器内一般都是通过给电极管断电让吸附的粉尘自由掉落到灰斗内，仅仅依靠这种方式很难进行彻底清灰，而布袋除尘器内仅仅依靠喷吹装置清灰也很难清理干净，清灰效果差，满足不了使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用范围广的组合式电袋除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：组合式电袋除尘立体振动结构，包括：机架，在所述机架上并排设置有电除尘室和布袋除尘室，在所述电除尘室内设置有电极管支撑架，在所述电极管支撑架内设置有电极管，在所述电极管支撑架的上端两侧对称设置有L型滑板，在所述电极管支撑架上端两侧的电除尘室内对称设置有竖向滑槽，滑座通过滑块滑动设置在竖向滑槽内，在所述滑块下端的竖向滑槽内设置有竖向复位弹簧，所述竖向复位弹簧的上端与滑块相抵，所述竖向复位弹簧的下端与电除尘室的外壳相抵，在所述滑座内设置有横向滑腔，在所述横向滑腔内滑动设置有横向撞块和横向复位弹簧，所述横向撞块通过横向复位弹簧与滑座相连接，所述电极管支撑架的上端两侧分别通过L型滑板滑动设置横向滑腔内，在所述电除尘室中部上端设置有第一横向振动伺服减速电机，在所述第一横向振动伺服减速电机的电机轴上设置有第一齿轮，在所述电极管支撑架的上端中部设置有与第一齿轮相互配合的第一齿条，在所述第一横向振动伺服减速电机两侧的电除尘室上对称设置有第一竖向振动驱动电机，在所述第一竖向振动驱动电机的电机轴上设置有第一偏心轮，在所述电极管支撑架的上端两侧对称设置有与第一偏心轮相互配合的第一竖向撞块，在所述布袋除尘室内设置有布袋支撑架，在所述布袋支撑架内设置有滤袋，在所述布袋支撑架的上端两侧对称设置有上L型滑板，在所述布袋支撑架上端两侧的布袋除尘室内对称设置有上竖向滑槽，上滑座通过上滑块滑动设置在上竖向滑槽内，在所述上滑块下端的上竖向滑槽内设置有上竖向复位弹簧，所述上竖向复位弹簧的上端与上滑块相抵，所述上竖向复位弹簧的下端与电除尘室的外壳相抵，在所述上滑座内设置有上横向滑腔，在所述上横向滑腔内滑动设置有上横向撞块和上横向复位弹簧，所述上横向撞块通过上横向复位弹簧与上滑座相连接，所述电极管支撑架的上端两侧分别通过上L型滑板滑动设置上横向滑腔内，在所述布袋支撑架的下端两侧对称设置有下L型滑板，在所述布袋支撑架下端两侧的布袋除尘室内对称设置有下竖向滑槽，下滑座通过下滑块滑动设置在下竖向滑槽内，在所述下滑块下端的下竖向滑槽内设置有下竖向复位弹簧，所述下竖向复位弹簧的上端与下滑块相抵，所述下竖向复位弹簧的下端与电除尘室的外壳相抵，在所述下滑座内设置有下横向滑腔，在所述下横向滑腔内滑动设置有下横向撞块和下横向复位弹簧，所述下横向撞块通过下横向复位弹簧与下滑座相连接，所述布袋支撑架的下端两侧分别通过下L型滑板滑动设置在下横向滑腔内，在所述布袋除尘室的中部上端设置有第二横向振动伺服减速电机，在所述第二横向振动伺服减速电机的电机轴上设置有第二齿轮，在所述布袋支撑架的上端中部设置有与第二齿轮相互配合的第二齿条，在所述第二横向振动伺服减速电机两侧的布袋除尘室上对称设置有第二竖向振动驱动电机，在所述第二竖向振动驱动电机的电机轴上设置有第二偏心轮，在所述布袋支撑架的上端两侧对称设置有与第二偏心轮相互配合的第二竖向撞块，在所述布袋除尘室内设置有滤袋，在所述电除尘室和布袋除尘室上端的机架上设置有净气室和与净气室相互连通的出气管，在所述电除尘室的上端设置有电除尘室出气阀，在所述电除尘室的下端设置有电除尘灰斗，在所述布袋除尘室的上端设置有布袋除尘提升阀和若干喷吹孔，所述喷吹孔与喷吹装置相连接，在所述布袋除尘室的下端设置有布袋除尘灰斗，在所述机架的一侧设置有与电除尘室相互连通的电除尘进气口，在所述机架的另一侧设置有与布袋除尘室相互连通的布袋除尘进气口，在所述机架的一侧还设置有进气分离管道，在所述进气分离管道的一端内部设置有主进气通道，在所述进气分离管道的另一端内部通过隔板设置有与主进气通道相互连通的上进气分离通道和下进气分离通道，在所述隔板上通过转轴转动设置有第一阀板，在所述上进气分离通道内设置有与第一阀板相互配合的上挡板，在所述下进气分离通道内设置有与第一阀板相互配合的下挡板，所述转轴伸出进气分离管道与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在机架上，所述上进气分离通道通过电除尘进气管道与电除尘进气口相互连通，所述下进气分离通道通过布袋除尘进气管道与布袋除尘进气口相互连通，在所述下进气分离通道内设置有测温管，所述测温管伸出下进气分离通道的一端通过第一导线与设置在机架上的控制装置相连接，所述控制装置通过第二导线与伺服减速电机相连接，所述电除尘室和布袋除尘室的下端之间通过连接管道相互连通，在所述连接管道一侧上端的电除尘室内设置有阀座，在所述连接管道一侧下端的电除尘室上滑动设置有与阀座相互配合