[实用新型]一种注塑模内镶件自动上料装置

权利要求书

1.一种注塑模内镶件自动上料装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上方安装有转台（2），所述转台（2）的上方垂直安装有L型连接杆（3），所述L型连接杆（3）的一侧滑动安装有活动板（4），且活动板（4）与L型连接杆（3）垂直设置，所述活动板（4）靠近安装底板（1）的一侧沿活动板（4）的长度方向安装有气缸（5），所述气缸（5）远离L型连接杆（3）的一端安装有与活动板（4）滑动连接的推杆（6），所述推杆（6）远离活动板（4）的一端安装有放料机构（7），所述放料机构（7）包括与推杆（6）固定连接的安装板（8），且安装板（8）与推杆（6）垂直设置，所述安装板（8）远离推杆（6）的一侧两端垂直安装有端头连接杆（9），且两个端头连接杆（9）沿安装板（8）对称设置，所述端头连接杆（9）远离安装板（8）的一端垂直安装有吸盘安装板（10），所述吸盘安装板（10）与安装板（8）之间安装有与端头连接杆（9）滑动连接的顶杆安装板（13），所述顶杆安装板（13）靠近吸盘安装板（10）的一侧安装有顶杆（12），所述吸盘安装板（10）远离安装板（8）的一侧安装有吸盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述转台（2）的外侧固定套接有齿轮圈，所述齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴上有与安装底板（1）固定连接的电机。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述安装底板（1）的上方开设有圆柱形凹槽，所述凹槽的内部转动连接有与转台固定连接的转轴。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述L型连接杆（3）远离安装底板（1）的一端安装有与活动板（4）固定连接的气缸。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述吸盘安装板（10）上开设有与顶杆（12）匹配的通孔，所述顶杆（12）从通孔处伸出。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述顶杆安装板（13）与安装板（8）之间安装有与安装板（8）固定连接的气缸。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模内镶件自动上料装置，其特征在于，所述顶杆（12）远离顶杆安装板（13）的一端活动套接有按压套筒，所述按压套筒与顶杆（12）之间安装有弹簧。