[实用新型]一种球状沥青造粒设备有效
申请号: | 201720430022.0 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN206927851U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 田洪芹;盛长松 | 申请(专利权)人: | 洛阳凯美胜石化设备有限公司 |
主分类号: | C10C3/16 | 分类号: | C10C3/16 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019 | 代理人: | 寿宁,张华辉 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球状 沥青 设备 | ||
1.一种球状沥青造粒设备,其特征在于包括沥青熔融罐(1),第一保温加热器(2),原料泵(3),列管布料器(4),第二保温加热器(5),产品收集槽(6),传送带(7),沥青颗粒干燥器(8),沥青包装设备(9),循环水泵(10),冷却器(11),沥青输送管线(12),水管线(13);
所述沥青熔融罐(1)设置于第一保温加热器(2)的内部,列管布料器(4)设置于第二保温加热器(5)的内部,原料泵(3)设置于沥青熔融罐(1)和列管布料器(4)之间,在沥青熔融罐(1)和原料泵(3)之间以及原料泵(3)和列管布料器(4)之间均设有沥青输送管线(12);
所述产品收集槽(6)设置于列管布料器(4)的正下方,产品收集槽(6)中装有冷却水,产品收集槽(6)、循环水泵(10)、冷却器(11)三者之间以水管线(13)连接,形成一个水循环系统;
所述列管布料器(4)的上底面设有进料口(14),下底面设置有沥青小球排出管(16),列管布料器(4)内熔融的沥青通过该沥青小球排出管(16)均匀滴落在产品收集槽(6)内,通过产品收集槽(6)内的冷却水冷却、固化,形成球状沥青;
所述传送带(7)分为倾斜部分和水平部分,其倾斜部分的一端抵在产品收集槽(6)的底部,另一端与其水平部分相连接,其倾斜部分和水平部分的交界处下部设置有链条(17)、电机(18)和滚轮(19);传送带的水平部分从沥青颗粒干燥器(8)内部穿出,沥青包装设备(9)位于传送带水平部分输出端的下方。
2.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述的沥青小球排出管(16)至少为一根,当沥青小球排出管(16)的数量大于1根时,沥青小球排出管(16)均匀排列。
3.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述沥青熔融罐(1)和列管布料器(4)内的沥青温度均保持在50-300℃。
4.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述沥青熔融罐(1)和列管布料器(4)内的沥青温度均保持在80-200℃。
5.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述沥青小球排出管(16)的内径为0.1mm-10mm。
6.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述沥青小球排出管(16)的内径为0.1mm-6mm。
7.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述沥青小球排出管(16)的内径为0.1mm-3mm。
8.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:最终所得球状沥青颗粒的直径为0.2-15mm,通过调节沥青小球排出管(16)的内径或通过调节熔融沥青的粘度来控制或调节球状沥青颗粒的尺寸。
9.根据权利要求1所述的球状沥青造粒设备,其特征在于:所述进料口(14)的进料量与沥青小球排出管(16)的排出量匹配,使熔融沥青从沥青小球排出管(16)滴落,而不形成线流。
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