[实用新型]隧道式螺纹钢筋渗锌设备

权利要求书

1.隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：包括炉底渗锌电炉和渗锌钢罐车体；

所述炉底渗锌电炉包括隧道上部热源装置、隧道下部可移动热源装置、可移动热源支撑箱体和可移动热源保护箱体，所述隧道上部热源装置与所述隧道下部可移动热源装置共同组成渗锌电炉隧道，所述隧道下部可移动热源装置设置在所述可移动热源支撑箱体上，所述可移动热源保护箱体设置在所述隧道下部可移动热源装置和所述可移动热源支撑箱体外；

所述渗锌钢罐车体包括渗锌钢罐、渗锌钢罐车、载罐支撑机构、旋转机构、旋转支撑机构、钢罐端轴以及端轴支撑柱，所述渗锌钢罐通过所述载罐支撑机构设置在所述渗锌钢罐车上，在所述渗锌钢罐车的一端设置有所述端轴支撑柱，所述端轴支撑柱通过所述旋转支撑机构与所述钢罐端轴相连，所述钢罐端轴伸入所述渗锌钢罐中，所述旋转机构的两端分别与所述渗锌钢罐车和所述渗锌钢罐相连。

2.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述隧道上部热源装置包括渗锌电炉隧道外壳、渗锌电炉隧道内壳和翼式电热管，所述渗锌电炉隧道外壳设置在所述渗锌电炉隧道内壳外侧，在所述渗锌电炉隧道外壳和所述渗锌电炉隧道内壳之间设置有绝热材料结构，所述渗锌电炉隧道外壳和所述渗锌电炉隧道内壳均采用横截面为半圆形的中空结构，所述翼式电热管设置在所述渗锌电炉隧道内壳内侧。

3.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述隧道下部可移动热源装置包括移动热源外壳、移动热源内壳和移动电热管，所述移动热源外壳设置在所述移动热源内壳外侧，在所述移动热源外壳和所述移动热源内壳之间设置有绝热材料结构，所述移动热源外壳和所述移动热源内壳均采用横截面弧度为90゜的中空结构，所述移动电热管设置在所述移动热源内壳内侧，所述可移动热源支撑箱体设置在所述移动热源外壳外部，在所述可移动热源支撑箱体的底部设置有移动滚轮，在所述可移动热源保护箱体的底部设置有移动轨道。

4.根据权利要求2或3所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：绝热材料结构采用硅酸铝绝热棉结构。

5.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述载罐支撑机构包括第一撑罐滚轮和第二撑罐滚轮，所述第一撑罐滚轮和所述第二撑罐滚轮分别设置在所述渗锌钢罐两侧，第一撑罐滚轮的圆心与渗锌钢罐的圆心连线与第二撑罐滚轮的圆心与渗锌钢罐的圆心连线的夹角为50-60゜。

6.根据权利要求5所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：第一撑罐滚轮的圆心与渗锌钢罐的圆心连线与第二撑罐滚轮的圆心与渗锌钢罐的圆心连线的夹角为55.5゜。

7.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述旋转机构包括钢罐旋转齿条、中间传动齿轮和钢罐旋转主传动齿轮，所述钢罐旋转主传动齿轮设置在所述渗锌钢罐车上，所述钢罐旋转齿条设置在所述渗锌钢罐外侧，所述钢罐旋转主传动齿轮通过所述中间传动齿轮与所述钢罐旋转齿条相啮合。

8.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述渗锌钢罐包括钢罐外壳、钢筋模板组合体、钢罐横向托板滑道滚轮、钢罐横向托板、连结模板和模板滚轮连接件，在所述钢罐外壳内镜像对称设置有所述钢筋模板组合体，在所述钢筋模板组合体的下方通过所述模板滚轮连接件设置有所述钢罐横向托板滑道滚轮，在所述钢罐横向托板滑道滚轮的下方设置有所述钢罐横向托板，所述连结模板设置在所述钢筋模板组合体的底端中部。

9.根据权利要求1所述的隧道式螺纹钢筋渗锌设备，其特征在于：所述可移动热源保护箱体的底部高于所述渗锌钢罐车的底部，所述可移动热源保护箱体的底部与所述渗锌钢罐车的底部的高度差小于等于所述渗锌钢罐车的车轮与底板高度之和。