[实用新型]隧道式螺纹钢筋渗锌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料防腐加工设备技术领域，更具体地说涉及一种隧道式螺纹钢筋渗锌设备及其应用。

背景技术

在建筑工程中，钢筋混凝土因具有成本低廉、坚固耐用且材料来源广泛等优点而被土木工程的各个领域普遍采用。由于钢筋混凝土既保持了混凝土抗压强度高的特性、又保持了钢筋很好的抗拉强度，而且，钢筋与混凝土之间有着很好的黏结力和相近的热膨胀系数，同时混凝土又能对钢筋起到很好的保护作用，从而使混凝土结构物更好的工作，提高了混凝土的耐久性，所以钢筋混凝土已成为现代建筑中材料的重要组成部分。但是，混凝土固有的不密实性难免空气中CO₂和周围环境中的Cl离子长时间由表及里的渗透，使得混凝土发生碳化反应，这种碳化反应的结果造成混凝土原有的碱性降低，会导致混凝土中钢筋表面保护膜的破坏，进而造成钢筋锈蚀。

混凝土中钢筋锈蚀的危害很大，一是锈蚀的产物其体积将扩大3-4倍，在混凝土与钢筋之间积聚，对混凝土的挤压力逐渐增大，这种挤压力致使混凝土保护层直到开裂、起鼓、剥落；二是锈蚀导致钢筋与混凝土之间的结合强度下降，从而使得钢筋与混凝土所承受的拉伸强度和压力不能相互传递，直接造成混凝土的破坏；三是钢筋锈蚀导致截面积减少，从而使钢筋的力学性能下降，有试验数据表明，对于截面积损失率大于10％，但小于60％的严重锈蚀，钢筋各项力学性能严重下降，当钢筋截面积损失率达60％时，构件承载能力降低到与未配筋构件时相近。近些年来，国内外大量钢筋混凝土建筑物过早的遭到不同程度的损坏，以至达不到设计的使用寿命，已足以引起广大建筑业者的关注。经大量的理论探讨和实际研究，已经明确“钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构破坏的主要机理”，钢筋锈蚀已成为导致钢筋混凝土建筑物耐久性不足，过早破坏的主要原因，是当今世界普遍存在的一大灾害。我国建设部近年所作的一项调查表明，国内大多数钢筋混凝土建筑物在使用25-30年后即需大修，处于严酷环境下的钢筋混凝土建筑物使用寿命仅15-20年。有一部分工程建成后几年就出现钢筋锈蚀、混凝土开裂。因混凝土顺筋开裂和剥落，需要大修的屡见不鲜。这种因钢筋锈蚀导致钢筋混凝土建筑物过早的破坏，已经使国家造成了巨大的直接和间接的经济损失。

一般而言，重点混凝土构筑物，如大型桥梁、水电大坝、港工码头、地下工程、军用建筑等，其预期寿命为75-100年，有的还应该更为长久，成为永久性建筑。在多年的实践中，由于混凝土中钢筋的锈蚀造成建筑物过早的损坏，多数建筑物达不到预期的使用寿命。为了防止混凝土中钢筋的锈蚀，多少年来建筑业者一直采用单纯改善混凝土的密实性，或惨入各类减水、缓凝、除氯、阻锈等添加物，或适当增加钢筋混凝土保护层的厚度，以延缓二氧化碳、氯离子到达钢筋表面的时间。实际上，诸多措施的采用，终究免不了CO₂、Cl离子等的渗透，其结果，混凝土中的钢筋还是在较短时间内遭到锈蚀，钢筋混凝土建筑物的使用达不到设计年限，甚至过早地被拆除重建。可以说，多少年来建筑业惯用的防治混凝土配筋锈蚀的种种措施，实际上都只是治标而不治本，不能从根本上解决钢筋锈蚀。只有围绕钢筋不锈，采取精心设计、严格选材、科学施工以及运营期间仔细检查和维护才能实现预期的设计使用寿命的目标，缺失任何一个环节，其结果必将导致构筑物的损害，缩短构筑物的使用寿命。选用优质的防腐钢材作为混凝土配筋，即使混凝土发生空气中CO₂和水中Cl离子的渗透，也不会出现钢筋锈蚀引起的混凝土损害。这种从钢筋本身的防腐着手，从根本上解决钢筋锈蚀，显然应该成为今后建筑工作者首要关注的目标，把采用防腐钢材作混凝土配筋作为治本的措施纳入钢筋混凝土结构规范中去，以确保钢筋混凝土耐久性的要求，达到和超过设计使用期限。实际上目前人们已经开始关注和反省，以“钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构破坏的主要机理”为醒目的警言，把防腐钢材作为混凝土配筋已经提到日程，相继出现了诸如环氧树脂涂层的螺纹钢筋、热浸镀锌螺纹钢筋、各种合金钢螺纹钢筋，甚至用不锈钢轧制螺纹钢筋，我国长江三峡水利工程曾从国外进口热浸镀锌螺纹钢筋用于重点部位的混凝土配筋即为重要实例。近年也由建设部牵头并得到其他如水利、电力、交通等部门的积极响应，大力宣传和推广使用环氧树脂螺纹钢筋，取得了一定效果。这些，已经促使国内形成了一种气氛，即，要解决混凝土建筑物的过早损坏难题，就必须改变过去的只单一着手改善混凝土的治标措施，而要从钢筋本身的防腐入手，这是治本的途径。这种气氛对今后采取多种途径发展防腐钢筋很有利，必定营造了防腐钢筋在建筑市场里被关注的环境。