[实用新型]铝合金定量补偿倒料装置有效
申请号: | 201720475601.7 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN206763891U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 秦耘;杨文检;王海波 | 申请(专利权)人: | 王久滨 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30 |
代理公司: | 深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394 | 代理人: | 胡慧 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 定量 补偿 装置 | ||
1.铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,依次从下到上设有升降机构、保温熔体、保温熔体上盖;所述保温熔体、保温熔体上盖组合形成定量炉;电控箱设在所述保温熔体的外壁;
所述升降机构设在所述定量炉的外底部,所述升降机构设有能使定量炉侧翻的支撑架;所述升降机构的侧部设有控制液压站;所述控制液压站的输入端与电控箱连接,所述控制液压站的输出端延伸到所述定量炉的内壁;
所述定量炉的内底部设有加热装置和输出装置;所述加热装置均匀分布在所述保温熔体的内壁上,所述输出装置设有定量输送管和倒料流槽;所述定量输送管设在所述定量炉的内部,所述倒料流槽设在所述定量炉的外壁;
所述定量炉的顶部右侧设有进料装置,所述进料装置与所述保温熔体上盖的顶部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述支撑架设有固定部和升降部;所述固定部的顶端与所述定量炉的底部右侧铰连;所述升降部的顶端与所述定量炉的底部固定连接,所述固定部、升降部之间通过连接件使两者固定。
3.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述保温熔体的内部 设有加热装置;所述加热装置均匀分布在所述保温熔体的内壁;所述加热装置为多个电热管,所述电热管为硅炭材质;所述电热管与所述电控箱电性连接。
4.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述定量炉的右端设有能清理口,所述清理口设有清理窗,所述清理窗一端与所述清理口的一侧外壁铰链,所述清理窗另一端固定设有锁扣,所述锁扣与所述清理口的另一侧外壁锁扣连接。
5.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述定量输送管的一端设在所述保温熔体的内部,所述定量输送管的另一端固定设在所述保温熔体的出料口处;所述倒料流槽一端与所述出料口连接,所述倒料流槽相对应另一端延伸至所述保温熔体外部的压铸机溶杯倒料口。
6.根据权利要求5所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述倒料流槽的上部固定设有铝液检测装置,所述铝液检测装置设有触发电极、连接杆、气缸、固定架;所述固定架固定设在所述出料口的上部,所述连接杆的中部与所述固定架固定连接,所述气缸输出端与所述连接杆一端铰链,所述连接杆另一端的底部与所述触发电极固定连接;所述触发电极与所述出料口在同一个垂直平面上。
7.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述保温熔体的内部设有炉气温度电偶,所述炉气温度电偶的测试端延伸到所述定量炉的内部,所述炉气温度电偶的输出端与电控柜电性连接。
8.根据权利要求6所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述铝液检测装置的侧部设有铝液温度电偶 ;所述铝液温度电偶的测试端延伸到所述定量炉的内底部,所述铝液温度电偶的输出端与电控柜电性连接。
9.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述保温熔体上盖的顶部右端后侧设有进料口,所述进料口设有铝液加料装置;所述铝液加料装置设有加料桶和加料盖,所述加料桶一端与所述进料口螺纹固定连接,所述加料桶另一端与所述加料盖配合。
10.根据权利要求1所述铝合金定量补偿倒料装置,其特征在于,所述电控柜设在所述定量炉的前外壁;所述电控柜设有主控板、显示屏;所述主控板与所述控制液压站电性连接;所述主控板设有工作模块、放假模块;所述工作模块依次设有关模单元、命令接受单元、倒料单元、压射单元、开模单元、关模单元均与计算单元信号连接;所述放假模块在所述显示屏中设有与之相匹配的放假按键,所述放假模块与加热装置电连接。
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