[实用新型]一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体的说，涉及了一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置。

背景技术

石英晶片经过研磨后需要将残留在石英晶片上的研磨砂清除掉，以保证石英晶片表面干净无污物。现行的作业方法是将石英晶片放在清洗框中，然后将清洗框浸泡在超声波清洗槽中。清洗时，清洗人员每隔1-2分钟会上下左右来回晃动清洗框将叠压在一起的石英晶片散开，从而将石英晶片表面清洗干净。

该方法在清洗小尺寸石英晶片时效果较好，但在清洗大尺寸石英晶片时，由于石英晶片面积较大，质量较大，石英晶片粘连叠压现象比较严重。人工晃动清洗框的方法难以将石英晶片冲开，导致石英晶片的表面无法与清洗液有效接触，造成叠压在一起的石英晶片无法清洗干净。若加大晃动幅度又容易用力不均使大尺寸石英晶片破裂、缺角，产生不良品。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种省时省力、实用性强、清洗效率高和清洗效果好的清洗大尺寸石英晶片的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置，包括清洗槽以及设置在所述清洗槽内的超声波发生器，所述清洗槽内设有清洗架，所述清洗架连接有使所述清洗架上下往复运动的驱动装置，所述清洗架内放置有用于盛放石英晶片的物料架。

基于上述，所述驱动装置包括驱动电机、传动凸轮和连杆，所述驱动电机位于所述清洗架的正下方，所述驱动电机的输出轴连接所述传动凸轮，所述连杆的一端安装在所述传动凸轮上，所述连杆的另一端安装在所述清洗架上。

基于上述，所述驱动装置包括气缸和安装在所述气缸伸缩轴上的连接杆，所述连接杆的另一端固定在所述清洗架上。

基于上述，所述清洗架包括主体框架，所述主体框架由若干根支杆焊接而成，所述主体框架两侧上方分别设置有提手。

基于上述，所述物料架包括物料架框体，所述物料架框体划分若干物料放置区，每个物料放置区设置物料架壁和晶片底部挡板，所述物料架壁为设置在每个物料放置区两侧的物料架框体上的竖隔板，所述晶片底部挡板为设置在每个物料放置区下部的横隔板。

基于上述，所述清洗架采用不锈钢材料。

基于上述，所述物料架采用不锈钢材料。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说：

1）本实用新型提供了一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置，采用机械机构实现了清洗架上下往复运动，代替了人工晃动，提高了清洗效率，降低了劳动强度，清污速度快，清洗效果好，同时避免了人工晃动时用力不均造成的石英晶片破裂和缺角；

2）本实用新型在清洗石英晶片时，将盛放石英晶片的物料架放入所述清洗架中，所述清洗架浸泡在所述清洗槽内，所述清洗架上下运动过程中产生的水流和清洗槽的超声波可将相互挨着的石英晶片冲开；同时每个竖隔板之间还有一定的间隙，保证了清洗液能够和石英晶片充分接触；从而有效地将石英晶片表面清洗干净，本实用新型提高了大尺寸石英晶片表面洁净度，使大尺寸石英晶片在物料架中竖立排列，避免了石英晶片粘连和叠压现象，从而有效地清洗了石英晶片的残留砂；

综上所述，本实用新型具有省时省力、实用性强、清洗效率高和清洗效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是物料架的结构示意图。

图中：1.清洗架；2.清洗槽；3.连杆；4.传动凸轮；5.驱动电机；6.物料架框体；7.竖隔板；8.横隔板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如附图1和附图2所示，一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置，它包括清洗槽2以及设置在所述清洗槽2内的超声波发生器，所述清洗槽2内设有清洗架1，所述清洗槽2采用不锈钢材料焊接，里面用于盛放清洗液；所述清洗架1连接有使所述清洗架1上下往复运动的驱动装置，所述清洗架1在所述驱动装置的带动下可以在所述清洗槽2内做上下往复运动。所述清洗架1内放置有用于盛放石英晶片的物料架，石英晶片可以竖直地插在所述物料架中，清洗作业时能够防止石英晶片之间互相粘连叠压。