[实用新型]用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖块制作与砖块搬运技术领域，尤其指一种用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构。

背景技术

现有一种专利号为CN201220480778.3名称为《一种生产建筑用砖坯的制砖机》的中国实用新型专利公开了一种生产建筑用砖坯的用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构，包括夹砖机械手、砖机动力系统和砖机静压系统，夹砖机械手包括动力系统、控制系统和夹砖系统，动力系统包括机械手电机、机械手油泵、电磁阀、高压油管以及液压马达；控制系统包括控制按钮和夹力油顶；夹砖系统包括相对设置的数块夹板；所述液压马达通过链条带动夹砖机械手滑动运动；所述砖机动力系统包括砖机电机、砖机油泵以及油管；所述砖机静压系统包括机架、模具压制顶、模具、操作手柄、换向阀、送模器、脱模器以及设置在模具压制顶上部的料斗。该实用新型的用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构是通过一套机械手与静压砖机配套使用，能够大大提高了用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构的自动化。然而，该用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构制成的砖块搬运转移不方便、制砖效率不高，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、砖块输出转移方便、不会产生输出的砖块退回至压砖模具上的用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于砖块成型机上砖块成型后的输出部结构，包括机架，所述机架的中部设置有成型台，所述成型台的顶部上设置有成型腔，成型腔上部的机架上设置有能相对成型腔上下移动而将成型腔内的砖块挤压成型的挤压部，所述成型腔的底部设置有能将成型腔中的成型砖块推出成型腔的顶出部，所述成型腔一侧的成型台上设置有能将顶出部顶出的成型砖块推出机架的推砖架，所述推砖架与推砖架驱动装置相连接，所述机架一侧设置有输送推出机架的成型砖块的输送装置，其特征在于：与输送装置对应的成型台侧部设置有能相对机架转动的砖块挡板，所述砖块挡板的板体上设置有当推砖架向后移动时通过推砖架的板体缺口，所述砖块挡板的侧部与挡板驱动电机相联动。

作为改进，所述推砖架为矩形框架，所述矩形框架的内部沿左右方向依次间隔地设置有肋板，所述肋板之间的距离与成型砖块的宽度相适配，所述矩形框架的前侧壁上设置有成型砖块脱出的砖块出口。

进一步改进，所述砖块挡板包括转动轴与挡砖板，所述转动轴能转动地设置在成型台侧部的机架上，所述转动轴的端部与挡板驱动电机相联动，所述挡砖板设置在转动轴上，相邻挡砖板之间的距离等于或略大于肋板的厚度，相邻挡砖板之间产生的间隙为所述的板体缺口。

进一步改进，所述砖块挡板和推砖架均为金属一次浇筑成型制成的整体结构，所述挡砖板和肋板的侧壁上设置有能减轻重量的通孔。

作为改进，所述推砖架驱动装置包括架体推动气缸与滑槽，所述架体推动气缸的缸体设置在成型台的上表面上，所述滑槽分别设置在缸体两侧的成型台的凸起部上，所述架体推动气缸的推动杆与推砖架的后侧壁相固定，所述推砖架的左右侧壁上分别设置有滑杆，所述滑杆能前后滑动地设置在滑槽中。

作为改进，所述挤压部包括挤压板，挤压块，挤压板驱动油缸，所述挤压板驱动油缸设置在机架的顶部并通过管道与油箱相连通，所述挤压板驱动油缸的驱动杆与挤压板相连接，所述挤压板的下部与挤压块相固定，所述挤压块的大小与成型腔的大小相适配。

作为改进，所述顶出部包括顶出板，顶出杆，顶出板驱动油缸，所述顶出板驱动油缸设置在机架的底部并通过管道与油箱相连通，所述顶出板驱动油缸的升降杆与顶出板相连接，所述顶出板的上表面与顶出杆相固定，所述顶出杆的顶端穿过成型腔底面上的顶出杆通孔而伸入至成型腔中，当升降杆移动至最低位置时，所述顶出杆的顶端与成型腔的底面相平齐，当升降杆移动至最高位置时，所述顶出杆的顶端与成型台的上表面相平齐。

进一步改进，所述顶出杆的顶端为圆锥体。

作为改进，所述输送装置包括输送架体，设置在输送架体上并能相对输送架体转动的传动轴与从动轴，所述传动轴与从动轴上张紧套置有能随传动轴转动的输送带，所述传动轴与传动轴驱动电机相连接，所述输送带的上部设置有阻止成型砖块继续向前移动的阻挡横板。

进一步改进，输送架体一侧设置有能将输送带上的成型砖块移动至输送装置外部的机械手，所述机械手上设置有能夹起输送带上的成型砖块的夹紧部。