[实用新型]一种半自动现场喷砂除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型半自动现场喷砂除锈装置，属于喷砂除锈领域。

背景技术

目前在国内大型储罐(柜)施工中，大型储罐(柜)的直径一般在10-30多米，高度10-40米左右，钢板用量很大，钢板进场后一般都会进行喷砂除锈处理，喷涂防锈漆后现场焊接拼装，焊缝长度长，且大部分为垂直钢板面上的焊缝。一般的施工单位都是采取手工和电动工具对这些焊缝进行打磨来除锈，这种方法工效低、劳动强度高、安全隐患大，除锈质量较低，一般就达到St2，甚至还低，且质量不稳定，人为因素大。若采用喷砂工艺，则只能采取开放式喷砂，可以保证除锈质量，可以达到Sa2.5级，但喷砂粉尘对现场环境污染很大，其他专业无法同时施工，同时，高空作业，劳动强度大，安全隐患大，施工成本高。因此，绝大部分施工单位都没有采用喷砂工艺。

焊缝除锈质量不好，将使得焊缝部分的涂覆质量大幅度降低，表现为在很短的时间内，一般2到3年焊缝部位便开始出现涂料脱落，锈渍露出，而钢板本体表面因喷砂处理过，涂料质量还很好，这样便产生了焊缝处涂料与其他部分涂料不等寿命。使用单位不得不停止工作，对储罐(柜)进行维修补刷涂料，提高了使用成本，同时产生不良的社会影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种半自动现场喷砂除锈装置，该喷砂除锈装置可以对垂直面上的水平和竖向焊缝进行喷砂处理，生产效率高，劳动强度低，安全性能好。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种半自动现场喷砂除锈装置，其特征在于，包括：

用于可拆卸地固定在待喷砂对象上的水平行走导轨，装在水平行走导轨上且可沿着水平行走导轨行走的水平行走小车；

用于可拆卸地固定在待喷砂对象上的竖向行走轨道，装在竖向行走轨道上由驱动装置驱动沿着竖向行走轨道上下移动的竖向行走小车；

所述水平行走小车和/或竖向行走小车上装有喷砂枪；所述喷砂枪的喷射口用于对准待喷砂对象的焊缝，所述焊缝包括水平焊缝和竖向焊缝；

所述水平焊缝和竖向焊缝的结合处设有将水平行走小车从在水平行走导轨上行走转换为在竖向行走轨道上行走，或将竖向行走小车从在竖向行走轨道上行走转换为在水平行走导轨上行走的转换对接机构。

优选所述竖向焊缝为竖向直线焊缝，所述水平焊缝为水平直线焊缝或水平曲线焊缝。

优选所述待喷砂对象为储罐或柜，所述水平行走导轨和竖向行走轨道均装在储罐或柜的内壁或外壁上，水平行走小车和竖向行走小车在储罐或柜的内壁或外壁上行走。

由此，通过相应的行走小车带动喷枪自行行走，工作小车电动行走，可调速，小车行走导轨安装方便可靠。不需人工握持，避免了手持喷枪工作，降低了劳动强度。此外，通过转换对接机构可以实现小车在水平行走导轨和竖向行走轨道上的转换，从而实现半自动化。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述转换对接机构包括安装在水平行走小车的安装底板上的两根导向管，可拆卸地固定在待喷砂对象上的竖向布置的两根导杆架，所述导杆架上装有竖向滑轨，所述导杆架的顶端用于与所述水平行走小车的安装底板上的导向管对接相连。优选所述导杆架通过磁力座吸附固定在待喷砂对象上。由此，将导杆架插入水平行走小车的垂直底板上的左右导向管下端部的定位圆孔内，调整好导杆架的上下距离后，将导杆架吸附固定在待喷砂对象上。导杆架安装并固定好后，开启竖向行走小车的驱动装置的开关，再将竖向滑轨固定锁销解锁，缓慢调整竖向行走小车的驱动装置的驱动速度，使垂直行走小车开始下行到导杆架的底端后停止，并调整使喷砂枪对准竖向焊缝的下末端。工作时，开启喷砂枪砂流和文氏除尘压缩空气，再次反向驱动竖向行走小车上行，使垂直行走小车以水平小车行走的相同速度向上行走，对竖向焊缝进行喷砂处理。

为了减小环境污染，所述喷砂枪装在喷砂封闭室上，该喷砂封闭室装在所述水平行走小车和/或竖向行走小车上。优选喷砂封闭室上装有用于行走在待喷砂对象上的行走托轮。由此，通过喷砂封闭室的设置，可以避免砂砾飞溅和扬尘。

为了方便调整喷枪的喷头位置，所述喷砂封闭室上还装有用于调整喷砂枪的喷头喷射位置的喷砂枪调整装置。所述喷砂枪调整装置包括喷砂枪调整手柄，该喷砂枪调整手柄的转动可带动所述喷砂枪的喷头沿着喷头轴线方向移动。