[实用新型]一种轮椅背靠管自动化成型设备

权利要求书

1.一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：包括机架(1)、上料装置(2)、冲弧推送装置(3)、冲孔装置(4)和折弯装置(5)，所述的冲弧推送装置(3)、冲孔装置(4)和折弯装置(5)依次安装于机架(1)上，所述的上料装置(2)设于冲弧推送装置(3)的前道工位上，用于将钢管自动输送到冲弧推送装置(3)上；所述的冲弧推送装置(3)滑动安装于机架(1)上，包括用于冲切弧口(200a)的冲弧机构和用夹持并向前输送钢管的推送机构；所述的冲孔装置(4)架设在机架(1)上，冲孔装置(4)的下部留有供冲弧推送装置(3)移动的空间，且冲孔装置(4)具有能够下降到钢管冲孔工作面并对钢管进行冲裁安装孔(200b)的冲孔机构；所述的折弯装置(5)设于冲孔装置(4)的后道工位上，用于对冲弧推送装置(3)输送过来的钢管依次进行两道折弯。

2.根据权利要求1所述的一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：所述的上料装置(2)包括上料架(2-1)、推料驱动器(2-5)、推料板(2-6)、上料驱动器(2-8)和推料杆(2-9)，所述的上料架(2-1)上设有使钢管滚向一侧的储料斜面(2-2)，所述的储料斜面(2-2)的上方设有上料斜面(2-3)，上料斜面(2-3)的下部设有承接钢管的支撑架(2-4)，所述的推料板(2-6)通过推料导轨(2-7)设于储料斜面(2-2)和上料斜面(2-3)之间，所述的推料驱动器(2-5)与推料板(2-6)相连接，用于将储料斜面(2-2)上的待加工钢管推送至上料斜面(2-3)上；所述的上料驱动器(2-8)设于支撑架(2-4)的上方，所述的推料杆(2-9)安装于上料驱动器(2-8)上，且推料杆(2-9)与滚落在支撑架(2-4)上的钢管同轴，用于将待加工钢管推送到冲弧推送装置(3)中。

3.根据权利要求2所述的一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：所述的推料杆(2-9)的移动行程两端还设有挡块(2-10)，所述的挡块(2-10)上设有缓冲件。

4.根据权利要求1所述的一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：所述的冲弧推送装置(3)包括移动底板(3-1)、横向导滑机构(3-2)、横向驱动机构、安装座(3-5)、夹紧驱动器(3-6)、活动冲弧模(3-7)、固定冲弧模(3-8)、冲刀(3-9)和冲弧驱动器(3-12)，所述的移动底板(3-1)通过横向导滑机构(3-2)安装于机架(1)上，所述的横向驱动机构设于机架(1)与移动底板(3-1)之间，用于带动移动底板(3-1)前后滑动；所述的夹紧驱动器(3-6)通过安装座(3-5)固定在移动底板(3-1)上，所述的活动冲弧模(3-7)与夹紧驱动器(3-6)的驱动端连接，所述的固定冲弧模(3-8)固定在移动底板(3-1)上，用于与活动冲弧模(3-7)配合夹紧上料装置(2)输送过来的钢管端部；所述的冲弧驱动器(3-12)通过安装座(3-5)固定在移动底板(3-1)上，所述的冲刀(3-9)的一端与冲弧驱动器(3-12)的驱动端连接，冲刀(3-9)的另一端穿过固定冲弧模(3-8)。

5.根据权利要求4所述的一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：所述的横向驱动机构包括电机(3-3)和丝杠螺母机构(3-4)，所述的电机(3-3)通过丝杠螺母机构(3-4)连接移动底板(3-1)。

6.根据权利要求5所述的一种轮椅背靠管自动化成型设备，其特征在于：所述的冲弧推送装置(3)的后方还设有用于支撑待加工钢管的支撑机构，所述的支撑机构包括顶料块(3-13)和顶料驱动器(3-14)，所述的顶料驱动器(3-14)安装于机架(1)上，所述的顶料块(3-13)安装在顶料驱动器(3-14)的驱动端，且顶料块(3-13)上设有定位钢管位置的凹槽。