[实用新型]一种聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，特别是涉及一种酸奶连续制备装置。

背景技术

乳清蛋白可应用于酸奶等发酵乳制品的生产中，常用的低盐乳清蛋白不但不会影响发酵和风味，而且起到一个很好的作用，即在保质期内可以减缓酸奶的分层和乳清的析出。经过适当的热处理，强化WPC的酸奶具有更高的粘度和更好的持水性，还可以减少胃酸对益生菌和乳糖酶的破坏，增强肠道酶的活性。

在酸奶发酵处理工艺过程中，经常将乳清蛋白加入牛奶中搅拌后再进行发酵，工作人员需费时将乳清蛋白和牛奶搅拌均匀，但过于频繁的搅拌会影响发酵效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够均匀散入乳清蛋白且搅拌效率高、避免过于频繁的搅拌的聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置，包括罐体、搅拌轴、上盖及减速电机；所述上盖与罐体密闭连接，所述搅拌轴竖直设置在罐体内，搅拌轴上端穿过上盖与减速电机的输出轴固定连接，所述减速电机与上盖固定连接，所述上盖开设有进料口；所述聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置还包括四连杆机构、四个外管、四个弹簧、四个内管、四个上环形外盖、四个下环形外盖及四个中心盖；所述上盖开设有呼吸孔和四个安装孔，所述四个安装孔均布设置，所述四个竖直设置的外管外侧壁与四个安装孔一一对应且固定连接，每个外管均固定套装在弹簧的外侧面上，每个弹簧均固定套装在内管的外侧面上，每个所述外管上端和对应的内管上端之间通过上环形外盖密封，每个外管下端和对应的内管下端之间通过下环形外盖密封，所述四个中心盖与四个上环形外盖的内环一一对应且密闭连接，所述四个外管外侧面之间通过四连杆机构连接，所述搅拌轴的搅拌叶为倒Z型搅拌叶。

本实用新型的有益效果在于：

1.使用时，将聚合乳清蛋白从内管投放到罐体体，晃动四连杆机构中的一根连杆即可带动四个内管晃动，从而使聚合乳清蛋白均匀散入罐体内，避免为使乳清蛋白和牛奶搅拌均匀而频繁搅拌，影响发酵效率。

2.本实用新型的搅拌叶为倒Z型搅拌叶，搅拌是能够充分搅拌罐体内的不同高度的牛奶，搅拌效率高。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型俯视图；

图3：本实用新型外管、内管结构示意图；

其中：1-罐体；2-搅拌轴；2-1-搅拌叶；3-上盖；3-1-进料口；4-外管；5-弹簧；6-内管；7-中心盖；8-上环形外盖；9-下环形外盖；10-减速电机；11-四连杆机构；12-呼吸管；13-过滤网；14-温度传感器。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置，包括罐体1、搅拌轴2、上盖3及减速电机10；所述上盖3与罐体1密闭连接，所述搅拌轴2竖直设置在罐体1内，搅拌轴2上端穿过上盖3与减速电机10的输出轴固定连接，所述减速电机10与上盖3固定连接，所述上盖3开设有进料口3-1；所述聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置还包括四连杆机构11、四个外管4、四个弹簧5、四个内管6、四个上环形外盖8、四个下环形外盖9及四个中心盖7；所述上盖3开设有呼吸孔和四个安装孔，所述四个安装孔均布设置，所述四个竖直设置的外管4外侧壁与四个安装孔一一对应且固定连接，每个外管4均固定套装在弹簧5的外侧面上，每个弹簧5均固定套装在内管6的外侧面上，每个所述外管4上端和对应的内管6上端之间通过上环形外盖8密封，每个外管4下端和对应的内管6下端之间通过下环形外盖9密封，所述四个中心盖7与四个上环形外盖8的内环一一对应且密闭连接，所述四个外管4外侧面之间通过四连杆机构11连接，所述搅拌轴2的搅拌叶2-1为倒Z型搅拌叶。

所述上盖3的呼吸孔与竖直设置的呼吸管12外侧面固定连接，所述呼吸管12内固定安装有过滤网13。其作用是：能够避免细菌进入罐体1内，影响发酵质量。

所述聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置还包括温度传感器14，所述温度传感器14固定安装在罐体1的外侧面上，温度传感器14的探头设置在罐体1内。

工作原理：

投放聚合乳清蛋白时，将中心盖7打开后将聚合乳清蛋白投入内管6中，并不断晃动四连杆机构11，在四连杆机构11的晃动下，外管4通过弹簧5增大内管6的晃动幅度，使聚合乳清蛋白落入罐体1内的辐射范围增大且落料均匀，投放完成后，开启减速电机10带动搅拌轴2开始搅拌，搅拌叶2-1为倒Z型搅拌叶能够搅拌不同高度的牛奶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。