[实用新型]一种用于酱油生产的搅拌发酵池

说明书

技术领域

本实用新型属于酱油生产设备领域，尤其是涉及一种发酵池。

背景技术

酱油，是由大豆、小麦、食盐经过蒸料、制曲和发酵等程序酿造而成的。这其中，发酵是整个酱油酿造过程的核心环节，需要将制曲完成后物料放入到发酵池中，并同时加入水和盐等配料。在生产实践中，发现发酵池中的液体会出现分层现象，即较高盐浓度的液体分布在发酵池的下部，较低盐浓度的液体分布在发酵池的上部。该现象使得酱油成品中的盐分含量拨动较大，口感不稳定。

其次，现有的发酵池为了达到较好的密封效果，其发酵池的四壁和底部之间多为一体成型结构。该结构虽然密封效果好，制造成本相对较低；但由于发酵池一般较深，在发酵准备阶段和发酵结束后的清理阶段都需要工人跳入发酵池进行作业，不仅增加了工人的劳动强度，也容易造成安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于酱油生产的搅拌发酵池，以解决现有技术中，发酵池在使用过程中，容易造成产品口感不均匀，发酵池清洁维护不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于酱油生产的搅拌发酵池，包括筒形池壁，其内部设有上下往复移动的池底，池底与筒形池壁之间滑动密封；封盖，其可拆卸的覆盖筒形池壁的上端开口，封盖转动连接有若干伸入筒形池壁内的搅拌桶，搅拌桶位于筒形池壁内的外侧壁上固接有若干散液管；液泵，其安装于封盖的上方，液泵的进液管伸入筒形池壁内，出液管与散液管连通。

进一步，所述搅拌桶位于封盖上方的外侧壁周圈设有筒肩，筒肩与封盖之间安装有轴承；搅拌桶的上部通过传动带与驱动电机传动连接。

进一步，所述散液管分为沿所述搅拌桶轴向分布的若干层，且每层散液管围绕搅拌桶的轴线均匀分布；所述出液管下部的外侧壁上沿其轴向设有若干层散液孔，散液孔的位置与散液管的位置相对应；位于最下层的散液管的内孔最下端不高于搅拌桶内侧底端。

进一步，除最下层外，其他每层所述散液管分别对应有一个承液环，承液环固接于所述搅拌桶的内侧壁上；承液环的上端与其所对应的散液管的内孔最下端平齐；承液环朝散液管倾斜。

进一步，所述散液管的悬空端向下弯折，且该弯折段内安装有单向阀；所述出液管与所述搅拌桶同轴，且两者之间还设有动密封圈，动密封圈位于散液孔上方；所述进液管的端部还安装有滤网。

进一步，所述池底包括升降板和可拆卸连接于升降板四周侧壁上的密封胶圈；升降板的下端固接有滑移架，滑移架上设有沿水平方向滑动的滑块；池底的下方设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与滑块铰接。

进一步，所述筒形池壁内侧的根部固定有缓冲环，缓冲环的上端设有若干橡胶缓冲凸起。

进一步，所述升降板的上端设有贯通其侧壁的插接槽；所述密封胶圈的内侧壁上从上到下依次设有上夹翼、中夹翼和下夹翼；上夹翼和中夹翼之间安装有与插接槽卡接配合的锁块，上夹翼和中夹翼均被锁块压紧固定于升降板上。

进一步，所述插接槽的底部固接有锁柱，锁柱的内侧壁上水平设有卡接凸起；所述升降板的下端设有下卡槽；所述锁块位于锁柱的上方，锁块的上端设有贯通其内侧壁的上夹紧槽；锁块的下端设有与锁柱卡接的连接柱；所述上夹翼的端部被夹紧于上夹紧槽内，所述中夹翼被夹紧于锁块与锁柱之间，所述下夹翼的端部置于下卡槽内。

进一步，所述锁块的下端设有压紧凸齿，压紧凸齿的位置与所述锁柱的上端相对应；所述连接柱滑动连接有卡块，卡块与所述卡接凸起卡接；卡块在所述插接槽的侧壁与锁柱之间往复移动；插接槽内侧壁的根部设有斜面，斜面的下部向锁柱倾斜；卡块的侧壁上设有限位凸起，限位凸起与连接柱的侧壁之间安装有弹簧。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于酱油生产的搅拌发酵池具有以下优势：

本实用新型所述的用于酱油生产的搅拌发酵池，自动化程度高，使用维护方便。通过液泵能够将发酵池底部的液体吸入到搅拌桶内，并通过不同高度的散液管循环排放到发酵池内。旋转的搅拌桶不仅能够促进发酵池内的液体流动，提高发酵效率；还能实现发酵池内不同高度层的液体循环混合，保证得到的酱油成品口感均匀。通过可升降的池底，一方面能够方便工人对发酵池内的物料进行清理，避免由于工人进出发酵池造成人身伤害；另一方面能够调节发酵池的容积，使其适用于对不同数量物料进行发酵作业。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：