[实用新型]一种面食成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面食加工设备技术领域，尤其涉及一种面食成型机构。

背景技术

目前，在面食加工机中，一般需要通过和面机构将面粉和水进行均匀的混合以得到面团，然后再对该面团加工使其成型以得到相应的面食。而在面食成型时，一般会有较多的面料残留在成型装置上，在清理时往往需要拆洗成型模，操作较为麻烦。若是不进行清理，长久使用后则会影响后续的面食成型。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种面食成型机构，设有刮料装置能够在面食成型过程中刮除残料。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种面食成型机构，包括安装座、成型装置以及刮料装置，成型装置包括成型模以及挤压件，所述成型模上设有多个模口，所述模口用于接收面料；所述挤压件用于使所述模口内的面料挤压成型；所述刮料装置用于刮除所述成型模上的残料。

进一步地，所述成型模以及挤压件均可转动的安装于安装座上，且多个模口绕所述成型模的转动轴线圆周阵列；所述挤压件用于与所述成型模滚动配合以使所述模口内的面料挤压成型。

进一步地，所述刮料装置安装于所述成型模的上方，并用于在成型模转动过程中与所述成型模的外表面抵接。

进一步地，所述刮料装置包括刮刀，该刮刀抵接至成型模的表面并用于刮除所述成型模上的残料。

进一步地，所述刮料装置还包括集料槽，该集料槽设于所述刮刀的下方并用于接收所述残料。

进一步地，所述刮刀上设有导向斜面，该导向斜面由上至下逐渐向着集料槽的方向倾斜并用于引导所述残料掉落至集料槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其挤压件能够使成型模的模口内的面料挤压成型，与此同时设有的刮料装置能够刮除成型模上的残料，减少面料在成型模上的残留量，便于后期清理以及加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：10、安装座；20、成型装置；21、成型模；211、模口；22、挤压件；30、刮料装置；31、刮刀；32、集料槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1以及图2所示的一种面食成型机构，包括安装座10、成型装置20以及刮料装置30，成型装置20以及刮料装置30均安装在安装座10上，具体成型装置20包括成型模21以及挤压件22，在成型模21上设有多个模口211，且各个模口211均用于接收面料。上述挤压件22可用于使模口211内的面料挤压成型。另外，刮料装置30用于刮除成型模21上的残料。

在上述结构基础上，使用本实用新型的面食成型机构时，通过在模口211内添加面料，且通过挤压件22对模口211内的面料挤压成型，从而得到面食。另外，设有的刮料装置30能够刮除成型模21上的残料，减少面料在成型模21上的残留量，便于后期清理以及加工。需要说明的是，设有多个模口211便于同时成型多个面食，提高效率。且模口211具体可以是与待加工面食的结构匹配。

进一步地，在本实施例中，上述成型模21以及挤压件22均可转动的安装于安装座10上，且多个模口211绕成型模21的转动轴线圆周阵列；挤压件22用于与成型模21滚动配合以使模口211内的面料挤压成型。即是说，在成型模21转动的过程中，各个模口211可依次接收面料，并在成型模21转动的过程中与挤压件22滚动配合，挤压件22便可在转动过程中依次使各个模口211内的面料成型，便于加工。具体的是，该挤压件22可以采用滚筒。

进一步地，上述刮料装置30可安装在成型模21的上方，且在成型模21转动过程中，刮料装置30可与成型模21的外表面抵接。如此，成型模21上沿圆周方向排布的多个模口211内残留的面料，可在成型模21转动的过程中，被刮料装置30在周向依次刮除，刮料效果更好。

当然，刮料装置30也可转动，其刮料装置30的转动方向可与成型模21的转动方向相反，使刮料装置30抵接在成型模21的外表面，如此，在刮料装置30和成型模21转动的过程中也能实现刮除残料的效果。此外，在成型模21不动的情况下，也可单独使刮料装置30沿成型模21的表面移动，同样也能实现刮除残料的效果。