[实用新型]一种自动金属板材切割装置

权利要求书

1.一种自动金属板材切割装置，其特征在于，从前至后依次包括：前端送料工位(1)、加工工位(2)、卸料工位(3)；其中，所述前端送料工位(1)包括：第一输送带(110)、以及压平机构(120)；其中，所述第一输送带(110)包括：第一输送带本体(111)，以及两侧第一限位滚筒(112)；其中，所述第一限位滚筒(112)对称固定安装在所述第一输送带本体(111)的两侧；所述压平机构(120)安装在所述第一输送带本体(111)的后方，其包括：下固定滚筒(121)，以及上浮动滚筒(122)；所述加工工位(2)设置在所述前端送料工位(1)的后方，其包括：安装框架(210)、第二输送带(220)、切割机构(230)、固定机构(240)，以及夹持送料机构(250)；其中，所述安装框架(210)包括：底盘(211)，两侧对称设置的竖直支撑杆(212)，以及第二限位滚筒(213)；所述第二输送带(220)包括：两个安装支撑架(221)、若干滚筒(222)；其中，所述两个安装支撑架(221)左右对称安装在所述底盘(211)上；所述滚筒(222)通过转轴固定安装在所述安装支撑架(221)上；所述第二限位滚筒(213)安装在所述安装框架(210)的竖直支撑杆(212)上；所述切割机构(230)包括：两侧的滑轨(231)、横滑轨(232)、滑动组件(233)、驱动电机(234)，以及砂轮(235)；其中，所述两侧的滑轨(231)固定安装在所述安装框架(210)的所述竖直支撑杆(212)上端；所述横滑轨(232)两端安装在所述两侧的滑轨(231)内；所述滑动组件(233)滑动安装在所述横滑轨(232)上；所述驱动电机(234)固定安装在所述滑动组件(233)上，其随着滑动组件(233)移动；所述砂轮(235)固定安装在所述驱动电机(234)的输出主轴上；所述固定机构(240)滑动安装在所述安装框架(210)的所述竖直支撑杆(212)内侧；所述夹持送料机构(250)安装在所述底盘(211)上，且安装在所述两个安装支撑架(221)的中间间隔内；所述卸料工位(3)安装在所述加工工位(2)的后方。

2.根据权利要求1所述的一种自动金属板材切割装置，其特征在于，所述压平机构(120)安装在所述第一输送带本体(111)的后方，其包括：下固定滚筒(121)，以及上浮动滚筒(122)；其中，所述下固定滚筒(121)通过转轴固定安装在所述加工工位(2)的前端，且其最高点高度与所述第二输送带(220)的滚筒(222)安装后最高点高度一致；所述上浮动滚筒(122)包括：两侧的安装滑槽(122-1)、滑动转轴(122-2)、保护弹簧(122-3)，以及上浮动滚筒本体(122-4)；其中，所述滑动转轴(122-2)一端安装在所述两侧的安装滑槽(122-1)内，另一端安装于所述上浮动滚筒本体(122-4)；所述保护弹簧(122-3)固定安装在所述两侧的安装滑槽(122-1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动金属板材切割装置，其特征在于，所述第一限位滚筒(112)，以及第二限位滚筒(213)包括：下水平安装承载板(112-1)、连接板(112-2)、以及限位滚筒本体(112-3)；其中，所述下水平安装承载板(112-1)上设置有限位滚筒本体安装孔(112-4)；所述限位滚筒本体(112-3)通过转轴安装于所述下水平安装承载板(112-1)上设置的限位滚筒本体安装孔(112-4)；所述连接板(112-2)一端固定连接于所述下水平安装承载板(112-1)，且所述连接板(112-2)为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种自动金属板材切割装置，其特征在于，所述固定机构(240)滑动安装在所述安装框架(210)的所述竖直支撑杆(212)内侧，其包括：液压驱动机构(241)、压紧块(242)，以及导向块(243)；所述安装框架(210)的所述竖直支撑杆(212)上还设置有导向槽(212-1)；其中，所述液压驱动机构(241)连接于所述压紧块(242)；所述导向块(243)一端固定连接于所述压紧块(242)的后端面，另一端安装在所述竖直支撑杆(212)上设置的导向槽(212-1)内。