[实用新型]热压机推拉进出料自动化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及板芯或贴面热压机热压过程中的辅助设备，尤其涉及一种热压机推拉进出料自动化系统。

背景技术

现有的板芯或贴面热压机在热压过程中，通常采用人工进料，而采用人工进料具有进料效率低，工作强度大，进料位置不能保证完全准确，热压加工得到的产品一致性低。因此出现了专门用于进出料的辅助设备，但现有的进出料辅助设备结构复杂、造价高，并且容易发生故障。采用现有的进出料辅助设备虽然减轻了工人的工作强度，提高了热压加工效率和加工产品的一致性，但是也导致了生产成本的增加。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种热压机推拉进出料自动化系统，其结构简单、造价低，并且故障率低。

本实用新型的技术方案是：一种热压机推拉进出料自动化系统，用于辅助板材进出热压机，热压机具有单层或多层热压板以及与热压板数量相同且一一对应设置于热压板的下方且通过向上运动与对应的热压板配合进行工作的承托部，该热压机推拉进出料自动化系统包括进出料支撑结构、传动系统和动力装置；

所述进出料支撑结构的数量与热压机的热压板的数量以及承托部的数量相同且位置一一对应，每个所述进出料支撑结构包括托盘和支撑轨道，所述支撑轨道为平行设置的两根，两根支撑轨道沿板材的进出方向穿设于热压机内，且两根支撑轨道分别位于与其对应的承托部的两侧，所述托盘具有与两根支撑轨道平行的两侧，所述托盘的两侧分别与两根支撑轨道滑动连接，对所述托盘施加向上的外力能够使所述托盘脱离两根支撑轨道，当所述托盘位于对应的热压板的正下方时，所述托盘位于与其对应的承托部的正上方；

所述传动系统具有在动力装置工作时沿板材进出热压机的方向作直线运动的主动件，所述托盘上设置有与所述主动件配合使所述托盘能够随所述主动件沿板材进出热压机的方向作直线运动且在对所述托盘施加向上的外力时能够使所述托盘脱离所述主动件的连接结构。

作为优选：每个所述进出料支撑结构上的托盘为至少两个，当其中一个托盘位于对应的热压板的正下方时，其余托盘与对应的热压板完全错开。

作为优选：所述进出料支撑结构上还设置有锯切系统；

所述锯切系统包括用于对放置在所述托盘上的板材进行锯切加工的锯切装置、垂直于所述支撑轨道设置的行进轨道以及工作带动所述锯切装置沿所述行进轨道的长度方向作直线运动的行进动力装置。

作为优选：所述托盘上设置有与所述锯切装置的锯切刃位置对应的加工槽。

作为优选：所述托盘的两侧分别设置有与两根支撑轨道位置对应的滚轮，两根支撑轨道上设置有限制所述托盘向垂直于两根支撑轨道的方向进行移动的限位结构。

作为优选：所述限位结构为沿每根支撑轨道的长度方向延伸的槽体或台阶。

作为优选：所述主动件为至少两个，所述连接结构的数量与所述主动件的数量相同。

作为优选：所述主动件上具有向上的开口，在所述托盘上设置有沿其宽度方向延伸的连接轴，所述连接结构由所述连接轴的端部伸出所述托盘的外部构成，所述连接轴的端部位于所述主动件的开口内，且能够在外力作用下随所述托盘向上运动脱出所述主动件的开口。

作为优选：所述传动系统为链条传动系统，所述链条传动系统包括与所述进出料支撑结构数量相同的链条传动机构，所述链条传动机构包括平行设置的两条环形链条，两条环形链条对称设置在所述托盘的两侧的下方，所述主动件设置在环形链条上。

作为优选：还包括控制所述动力装置、锯切装置以及行进动力装置工作和停止的控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现板材自动化的循环进出热压机动作，使铺装工序及后续热压工序得以不间断工作。与现有的进出料辅助设备相比，本实用新型造价低，减少构造，结构简单，故障率低，且用途更广，及可用于板芯生产工序，也可用于基材生产工序，还可以用于基材贴面工序。工人铺装循环效果好，增加了产量，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例与热压机组装的结构示意图；

图3是本实用新型实施例在热压机敞开状态下的侧剖视图；

图4是图3中A处的放大图；