[实用新型]一种管道内壁检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道内测量技术领域，特别涉及一种管道内壁检测装置。

背景技术

随着国内油气运输行业的不断发展，长距离埋地油气管道被广泛地应用在油气产品的运输上。通过埋在地下的油气管道将油气产品从油气生产区输送到油气消费区，实现油气能源的跨区域调配。然而一些不法分子受暴利驱使，在长距离埋地汽油管道上打钻连通油气管道内部的盗油孔或者盗气孔进行盗油、盗气。盗油、盗气行为不仅会造成经济损失，对企业声誉、环境保护以及社会稳定产生极大的负面影响，盗油孔或盗气孔的存在还会导致油、气泄露现象的出现，严重危害油气运输安全。因此应严厉打击盗油盗气行为，尽快排查油气管道上已形成的盗油孔或盗气孔，对油气管道进行及时维护。

现有技术中，提供了一种在管道内部检测盗油孔或盗气孔的设备，该设备具有圆筒状的舱体，在舱体外侧固定有磁场强度大于或者等于4T(特斯拉)的永磁铁。永磁铁产生的强磁场将油气管道的管壁磁化至饱和状态，在管道径向上完全磁化管道，即使得油气管道的内壁和外壁均具有磁性，此时油气管道产生感应磁场，感应磁场的磁感线沿管道轴向分布。同时在该设备上还具有磁敏探头，用于根据管壁的感应磁场强度产生检测信号。当管壁的内壁面或者外壁面甚至是管壁中出现缝隙、孔洞等缺陷时，管壁的感应磁场出现漏磁现象，此时管壁的感应磁场强度发生变化，进而磁敏探头通过感应磁场强度的变化获取异常的检测信号。工作人员可通过分析系统分析磁敏探头获取的信号来判断油气管道内壁上是否存在盗油孔或盗气孔。该设备具有灵敏度高的特点。具体来说，由于该设备产生的强磁场可使油气管道的管壁由内至外均具有磁性，因此当油气管外壁上的缝隙等缺陷引起管壁内磁回路异常时，该设备的磁敏探头均可获取到异常的检测信号。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

使用现有技术中的设备对油气管道进行盗油孔或盗气孔检测时，存在检测效率低、不能快速检测到盗油孔或盗气孔的问题。因为现有技术中所提供的检测装置灵敏度过高，能够检测到油气管管壁由内至外所具有缺陷，因此增加了分析磁敏探头所获取信号的复杂程度，进而延长检测周期，导致不能快速检测到盗油孔或盗气孔。

实用新型内容

为了解决现有技术中用于在油气管道内部进行盗油孔或者盗气孔检测的设备检测效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种管道内壁检测装置，具体技术方案如下：

一种管道内壁检测装置，所述检测装置包括圆筒状舱体，在所述舱体外侧沿所述舱体圆周方向固定有多个金属缺失传感器，所述金属缺失传感器包括：

磁场强度为0.01T～0.5T的永磁铁，以及，

设置在所述永磁铁和所述管道内壁之间的至少1个感应线圈，所述感应线圈的中心线沿管道轴向设置。

优选地，在所述舱体中还设置有数据采集器，所述数据采集器与所述金属缺失传感器电连接，用于接收并存储所述金属缺失传感器中所述感应线圈两端的电压信号。

优选地，在所述舱体上设置有用于固定多个所述金属缺失传感器的支架，所述支架具有环状结构，多个所述金属缺失传感器固定在所述支架的外圆周面上。

优选地，所述检测装置还包括固定在所述舱体外部的位置监测组件，所述位置监测组件用于获取所述检测装置的位置信息。

优选地，所述位置监测组件与所述数据采集器电连接。

优选地，在所述舱体上固定有用于安装所述位置监测组件的安装板，所述安装板具有环形结构，其轴向平行于所述舱体的轴向。

优选地，所述位置监测组件包括至少2个沿所述舱体的圆周方向均匀分布的环焊缝探测器，所述环焊缝探测器用于获取所述检测装置经过的管道环状焊缝的数量，且所述环焊缝探测器通过第一连接杆固定在所述安装板上，所述环焊缝探测器与所述数据采集器电连接。

优选地，所述位置监测组件包括2个关于所述舱体的中心线对称设置的里程计，所述里程计的一端固定在所述安装板上，所述里程计的另一端设置有里程轮，所述里程轮的轴向垂直于所述舱体的轴向，所述里程计与所述数据采集器电连接。

优选地，在所述安装板垂直于其轴向的端面上设置有环状密封皮碗，所述密封皮碗的外径大于或者等于所述管道的内径。

优选地，所述内壁检测装置包括65～75个所述金属缺失传感器，每个所述金属缺失传感器中的所述永磁铁的磁场强度为0.4T。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：