[实用新型]一种花生摘果机有效
申请号: | 201720667929.9 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN206790991U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 汤兴力 | 申请(专利权)人: | 汤兴力 |
主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00;A01D33/06;A01D33/08;A01D33/00;A01D33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花生 摘果机 | ||
技术领域
本实用新型涉及花生收获机械装置领域,具体涉及一种花生摘果机。
背景技术
随着花生种植面积的不断扩大和农村劳动力的转移,花生生产机械化的问题就显得尤为重要。传统的花生收获装置大多采用挖掘铲和抖动链相组合的方式。这种装置是20世纪70年代中国从美国引进和消化吸收后推广应用的,不仅结构复杂、制造成本高、动力消耗大、可靠性差,而且收获损失偏高、花生蔓铺放杂乱,不便于人工拣拾。目前北方的耕种花生方式为垄种,在垄上开沟或开穴播种,垄种根据具体操作方式分为单行垄种和双行垄种两种。但是现有的花生收获机仅仅可以单行收获,收获效率低,因此,我们设计一种花生摘果机,可以双行收获,并依次挖掘、振动筛选、摘果、收果,使用方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种花生摘果机,该花生摘果机可以同时挖掘两行花生,并依次进行挖掘、破土、筛土、整理花生蔓、摘果,结构简单,收获效率高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种花生摘果机,包括机架、挖掘铲和振动筛,以所述机架的水平中心线为对称中心,在所述机架前端两侧对称设有安装架;每个所述安装架上都安装有挖掘铲,且该挖掘铲与所述安装架连接部设有用于调节铲角的铲角调节螺钉;
所述挖掘铲后方依次设有所述振动筛、滑板和收果箱;
所述振动筛从前向后依次设有碎土栅、筛土区和收获区;所述滑板前端部设有摘果刀,且该摘果刀的位置低于所述振动筛的位置;所述滑板呈倾斜状,所述滑板与所述收果箱连通;
所述振动筛通过第一摆杆与所述机架铰接,所述滑板通过第二摆杆与所述机架铰接;所述机架上方设有传动轴和转轴,前方所述传动轴的两端均设有大带轮,后方所述转轴一侧设有小带轮,其中一个所述大带轮通过皮带与所述小带轮连接,另一个所述大带轮与电机的输出轴连接;所述第二摆杆的中部连接有滑杆,且该滑杆与所述机架贴合,所述滑杆连接气缸的伸缩杆;所述转轴的轴部还设有偏心轮,该偏心轮连接有摇杆机构,所述摇杆机构的另一端连接所述振动筛;
所述机架的后端下方设有用于控制行走的两个行走轮。
作为优选,所述挖掘铲与水平方向的夹角为25°-45°,且所述挖掘铲的端部为等腰三角形。
作为优选,所述振动筛为向下倾斜结构,倾斜角为15°。
作为优选,所述滑板为向上的倾斜结构,倾斜角为15°,且所述滑板的宽度大于所述振动筛的宽度。
作为优选,所述碎土栅为用于破土的铁栅结构;所述筛土区为铁网格结构;所述收获区为纵向的栅格结构。
作为优选,所述摇杆机构与所述振动筛连接的一端为T型结构,该T型结构的两端连接着两个所述振动筛的一侧。
采用上述结构,该摘果机沿着花生地双行行走,两个所述挖掘铲可以同时挖掘两行花生,然后经过所述碎土栅将大块的土壤破碎,花生蔓进入所述筛土区,所述偏心轮转动带动所述摇杆机构使所述振动筛振动,倾斜的所述振动筛在筛土的同时向后移动,之后花生蔓竖直放置在所述收获区的空格处,当所述收获区放满后,所述滑杆连接的电机驱动所述滑杆,使所述第二摆杆左右摇摆,此时所述滑板摆动到所述振动筛的下方,所述摘果刀切割花生蔓下方的花生,花生沿着倾斜的滑板进入所述收果箱。
有益效果在于:该花生摘果机可以双行收获花生,依次进行挖掘、破土、筛土、整理花生蔓、摘果,结构简单,整理效果好,采用所述振动筛的结构提高了破土、筛土和整理花生蔓的性能,使用方便,摘果效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、安装架;3、挖掘铲;4、铲角调节螺钉;5、大带轮;6、摇杆机构;7、小带轮;8、滑杆;9、行走轮;10、收果箱;11、滑板;12、摘果刀;
13、振动筛;131、碎土栅;132、筛土区;133、收获区;
14、第二摆杆;15、第一摆杆;16、偏心轮;17、转轴;18、传动轴。
具体实施方式
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