[实用新型]筒式洗砂脱泥机有效
申请号: | 201720681628.1 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN206853883U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 吕力 | 申请(专利权)人: | 吕力 |
主分类号: | B03B5/32 | 分类号: | B03B5/32;B02C17/16;B02C23/36;B08B3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650224 云南省昆明市盘*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒式洗砂脱泥机 | ||
1.一种筒式洗砂脱泥机,包括:洗砂筒(1)、电动机安装座(2)、电动机(3)、电动机三角带轮(4)、三角胶带(5)、叶轮搅拌轴三角带轮(6)、叶轮搅拌轴(7)、叶轮(8)、叶轮搅拌轴座(9)、圆锥滚子轴承(10)、导流筒(11)、涡流导流器(12)、进水口(13)、溢流口(14)、物料出口(15)、截止阀(16)、安全防护罩(17)部件组成,其特征在于:
洗砂筒(1)作为本机的主体部件,其顶部为物料进口和主传动装置安装位置,叶轮搅拌轴座(9)安装其上;通过电动机安装座(2)上的电动机(3)将动力经电动机三角带轮(4)、三角胶带(5)、叶轮搅拌轴三角带轮(6)传递给叶轮搅拌轴(7),带动安装于轴下端的叶轮(8)高速旋转;
叶轮搅拌轴(7)经圆锥滚子轴承(10)连接固定并安装于叶轮搅拌轴座(9)上,叶轮(8)外设计有导流筒(11),叶轮(8)被包裹在其中,叶轮(8)下方设计有涡流导流器(12),并与导流筒(11)通过螺栓连接固定,涡流导流器(12)内腔体设计成螺旋桨状结构,由8个叶片组成,形成8个螺旋形腔体,通过螺栓连接固定在洗砂筒(1)底部中心位置,导流筒(11)和涡流导流器(12)与筒体形成一定空间,构成砂水混合物的内外涡流循环运行空间。
2.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述洗砂筒(1)采用厚钢板卷制成圆形结构,筒口筒底采用角钢滚压成角钢法兰焊接固定,筒体上端最高位焊接有进水口(13),次高位焊接有溢流口(14),底部采用厚钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述电动机安装座(2)主框架采用角钢、电动机安装板采用厚钢板组焊制作而成,通过螺栓连接固定于叶轮搅拌轴座(9)底盘横梁框架上。
4.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述叶轮搅拌轴(7)采用45钢调质车削金加工制作而成,垂直水平面安装于洗砂筒(1)中心位置,通过轴承连接安装于叶轮搅拌轴座(9)中,下端安装有叶轮(8),顶端安装有叶轮搅拌轴三角带轮(6),是形成砂浆涡旋循环运动的动力推进体。
5.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述叶轮(8)采用铸钢浇注成型,经金加工制作而成,叶片与轴线成45度角,由6个叶片构成螺旋桨结构,通过键与叶轮搅拌轴(7)连接固定。
6.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述叶轮搅拌轴座(9)采用碳钢、型钢组焊而成,中心轴承座焊接固定在座体底盘横梁框架上,构成设备动力传动装置的支持体。
7.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述导流筒(11)采用铸钢浇注成型、圆筒状结构,上端设计成喇叭口形状,起汇聚导流作用,下端设计有6个连接孔,通过螺栓与涡流导流器(12)连接。
8.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述涡流导流器(12)采用铸钢浇注成型,内腔体设计成螺旋桨状结构,由8个叶片组成,形成8个螺旋形腔体,上端安装有导流筒(11)、下端通过螺栓连接固定在洗砂筒(1)底部中心位置,并与筒体形成一定距离,构成砂水混合物的内外涡流循环运行空间。
9.根据权利要求1所述的筒式洗砂脱泥机,其特征在于:所述物料出口(15)作为本工序加工完成后物料出口,安装有截止阀(16),当工序加工完成后开启截止阀(16)将物料排出。
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