[实用新型]一种软硬结合线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板，更具体地说，尤其涉及一种软硬结合线路板。

背景技术

软硬结合线路板是柔性线路板与硬性线路板经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

软硬结合线路板具有厚度薄，重量轻，体积小，三维空间可自由弯曲、伸缩、折叠等优点。正是由于其具有以上所述的优良性能，所以其能进一步推进电子产品的小型化，轻型化，薄型化及动态化发展。软硬结合线路板主要应用于移动电话、手机电池、笔记本电脑、计算机周边、复印机和照相机等多种电子设备领域，随着电子产品倾向便携、超薄的方向发展，对线路板单位面积布线的要求也越来越高，尤其针对软硬结合的线路板。但是柔性线路板配线密度高后，相邻导线间距越来越小，使得线路板上的热量越来越难散发，从而影响线路板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种能提高使用寿命、散热效果好的软硬结合线路板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种软硬结合线路板，包括基板、柔性线路板和硬性线路板，其中，所述的柔性线路板和硬性线路板设于基板表面，所述的基板与硬性线路板为一整体结构，所述的柔性线路板通过环氧树脂胶压合在硬性线路板上，所述的柔性线路板与硬性线路板间设有铜箔层。

进一步的，所述的柔性线路板和硬性线路板数量相同。

进一步的，所述的柔性线路板并排设置在基板上。

进一步的，所述的铜箔层的面积小于基板面积。

进一步的，所述的铜箔层四周形成“回”型散热槽。

进一步的，所述的硬性线路板上设有若干通孔，通孔内设有铜箔，所述的铜箔与所述的铜箔层相接触。

本实用新型的软硬结合线路板，相对于现有技术具有以下特点：柔性线路板压合在硬性线路板上，再通过通孔内的铜箔与铜箔层相接触，达到导通的效果，不需要另外增加排线，节约成本；通过在柔性线路板与硬性线路板间设有铜箔层，铜箔层四周形成“回”型散热槽，热量可以通过散热槽排到线路板外，不需要再另外设置散热口，保证了结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示的一种软硬结合线路板，包括基板100、柔性线路板200和硬性线路板300，柔性线路板200和硬性线路板300设于基板表面，基板100与硬性线路板300为一整体结构，柔性线路板200通过环氧树脂胶压合在硬性线路板300上，柔性线路板200与硬性线路板300间设有铜箔层400。

柔性线路板200和硬性线路板300数量相同，硬性线路板300设置在柔性线路板200内部，不易掉落；柔性线路板200并排设置在基板100上，数量呈偶数，成对设置。

铜箔层400的面积小于基板100面积，铜箔层400四周形成“回”型散热槽401。

硬性线路板300上设有若干通孔301，通孔301内设有铜箔，铜箔与所述的铜箔层400相接触，铜箔的高度可以高于柔性线路板200和铜箔层400的高度，使软性线路板200与硬性线路板距离增大，保证散热效果更佳。

本实用新型的软硬结合线路板，在具体实施时，表面的软性线路板200设置若干个，均通过环氧树脂胶压合在硬性线路板300上，安装方便，结构简单，其最主要特点在于散热效果好，保证了线路板的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。