[实用新型]一种自动剥豆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种自动剥豆机。

背景技术

豆类食品，如：蚕豆需要将皮剥去，再进行食用或加工生产。但是对于剥皮这一过程，人工进行操作时，不仅效率低，而且需要消耗大量的工作时间，加工成本也很高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种加工效率高，成本低的自动剥豆机。

本实用新型所采用的技术方案：一种自动剥豆机，其包括底架，沿直线依次设置在所述底架上的进料装置，振动装置以及剥豆装置，所述振动装置与剥豆装置之间设有传送带，所述振动装置包括振动台以及与所述振动台下方抵触的振动机构，所述振动台上设有若干道纵向平行设置的导向槽，所述振动机构包括驱动装置三以及与所述驱动装置三连接的偏心轮，所述振动台底部设有连接杆，所述连接杆与所述偏心轮的外圆周面抵触配合，所述振动台与底架之间安装有若干连接二者的弹簧。

所述导向槽采用V型槽，所述驱动装置三采用伺服电机。

所述进料装置包括料斗、与所述振动台连接的物料管道以及设置在所述物料管道与料斗之间的推料机构，所述推料机构包括推料管以及与所述推料管下端配合连接的驱动装置一，所述驱动装置一采用伺服电机和丝杠副。

所述剥豆装置包括设置在所述底架两侧的侧板、安装在一侧所述侧板上的驱动装置二以及安装在两侧所述侧板上且与所述驱动装置二连接的轧辊，所述轧辊下方设有倾斜设置的挤压板，所述挤压板下端设有集料框，所述挤压板与轧辊之间的距离仅供豆子通过，所述驱动装置二采用减速箱。

本实用新型的有益效果是：通过将豆类倒进料斗，由后方的推料机构将豆类沿着物料管道推到振动台上，经过振动台振动，豆类均匀分布在各个导向槽上，再由传送带传送到剥豆装置，通过轧辊的挤压，豆子与豆皮分离，豆子沿着挤压板滑进集料框内，本实用新型具有工作效率高，成本低，适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动剥豆机的结构示意图。

图2为振动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种自动剥豆机，其包括底架1，沿直线依次设置在所述底架1上的进料装置2，振动装置3以及剥豆装置4，所述振动装置3与剥豆装置4之间设有传送带5，所述振动装置3包括振动台31以及与所述振动台31下方抵触的振动机构，所述振动台31上设有若干道纵向平行设置的导向槽33，通过将豆类倒进料斗，由后方的推料机构将豆类沿着物料管道推到振动台上，经过振动台振动，豆类均匀分布在各个导向槽上，再由传送带传送到剥豆装置，通过轧辊的挤压，豆子与豆皮分离，豆子沿着挤压板滑进集料框内，本实用新型具有工作效率高，成本低，适合大批量生产，所述振动机构包括驱动装置三（未图示）以及与所述驱动装置三连接的偏心轮34，所述振动台31底部设有连接杆35，所述连接杆35与所述偏心轮34的外圆周面抵触配合，所述振动台31与底架1之间安装有若干连接二者的弹簧32，所述驱动装置三采用伺服电机，通过伺服电机带动偏心轮转动，偏心轮再带动振动台做上下运动。

其中，每道所述导向槽33都采用V型槽。

所述进料装置2包括料斗21、与所述振动台31连接的物料管道22以及设置在所述物料管道22与料斗21之间的推料机构，所述推料机构包括推料管23以及与所述推料管23下端配合连接的驱动装置一，所述驱动装置一采用伺服电机（未图示）和丝杠副24，通过伺服电机驱动丝杠副带动推料管前后往复运动，将由料斗进入的豆子推入振动台上。

所述剥豆装置4包括设置在所述底架1两侧的侧板41、安装在一侧所述侧板41上的驱动装置二42以及安装在两侧所述侧板41上且与所述驱动装置二42连接的轧辊43，所述轧辊43下方设有倾斜设置的挤压板44，所述挤压板44下端设有集料框45，所述挤压板44与轧辊43之间的距离仅供豆子通过，所述驱动装置二42采用减速箱，减速箱带动轧辊转动，挤压板与轧辊之间的距离狭小而且在纵向上仅供一个豆子通过，保证了豆子和豆皮的分离。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。