[实用新型]金属雾化制粉用双中间包装置及其组成的雾化制粉设备

权利要求书

1.金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，包括2个中间包、移动小车、平移气缸和升降电机；所述中间包放置在移动小车上；所述移动小车包括第一移动小车和第二移动小车，移动小车通过平移气缸驱动，带动中间包沿扁钢滑移轨道左右移动；所述平移气缸包括安装在中间包两侧的左平移气缸和右平移气缸，所述气缸的活塞杆为空心管体，空心管体内置有连接中间包的喷盘气管；所述升降电机包括分别驱动第一移动小车和第二移动小车做上下升降运动的左升降电机和右升降电机。

2.如权利要求1所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，第一移动小车和第二移动小车中间设有连接板，所述连接板的下方设有隔离堵头，用于隔离金属雾化制粉设备中的熔炼室和雾化室。

3.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述活塞杆靠近移动小车的一侧设有喷盘气管穿孔，喷盘气管穿孔的开口方向朝向中间包一侧。

4.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述移动小车的一侧设有与气缸活塞杆端部连接的滑块；气缸活塞杆的端部设有与滑块相匹配的滑块接头。

5.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述左升降电机或右升降电机下方设有与限位开关连接的同步带，所述限位开关安装在限位开关固定块上，限位开关固定块安装在同步轮固定支架上，同步轮固定支架的上端面还设有与同步带连接的从动同步轮，通过限位开关控制升降电机带动移动小车的上下升降高度。

6.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述扁钢滑移轨道上设有护罩。

7.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述升降电机固定在涡轮蜗杆减速机固定板上，并通过丝杆与扁钢滑移轨道连接，所述扁钢滑移轨道上设有导套和导柱固定座，所述丝杆通过丝杆固定座与导柱固定座连接，丝杆固定座内设有丝杆轴垫。

8.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述中间包通过主喷盘气管、副喷盘气管分别与主喷盘、副喷盘连通，其上设有中间包挡灰板。

9.如权利要求1或2所述金属雾化制粉用双中间包装置，其特征在于，所述移动小车包括底架和侧支架；所述底架的前后侧设有滚轮，其中部设有中间包放置架；所述侧支架固定在底架的左侧或右侧。

10.一种雾化制粉设备，其特征在于，包括熔炼炉、雾化凸台组件、如权利要求1~9任一项所述金属雾化制粉用双中间包装置、雾化装置和控制柜，所述熔炼炉内设有熔炼坩埚，所述熔炼坩埚通过倒料电动升降机向中间包模块浇注倒料；所述双中间包装置安装在熔炼炉本体内，位于雾化装置上方；中间包放置在移动小车上，并通过双中间包装置的平移气缸、升降电机在熔炼炉本体内做水平左右移动和/或上下升降运动，用于中间包的更换使用；所述中间包与雾化装置连接；所述双中间包装置安装在熔炼炉筒体内远离炉门的一侧；所述控制柜与平移气缸和升降电机、倒料电动升降机连接。