[实用新型]螺旋板式双干度分流换热蒸发器

权利要求书

1.一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器，包括螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)，所述螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)相互交替的从中心向外径向螺旋延伸；螺旋高温换热板(1)的进口端连通有高温工质入口管(3)，螺旋高温换热板(1)的出口端连通有高温工质出口管(3’)；螺旋双干度分流换热板(2)的进口端连通有蒸发工质入口管(4)，螺旋双干度分流换热板(2)的出口端连通有蒸发工质出口管(4’)；其特征在于：所述螺旋双干度分流换热板(2)上设置有一个以上双干度分流器(5)，以及一组以上由高干度流道(6)与低干度流道(7)上下并排配合构成的双干度流道组，双干度分流器(5)设置于首尾对应的两双干度流道组之间，上一组双干度流道组中的高干度流道(6)和低干度流道(7)分别连通双干度分流器(5)内的分流内腔(5.3)和下一组双干度流道组中的高干度流道(6)，下一组双干度流道组中的低干度流道(7)连通双干度分流器(5)内的分流内腔(5.3)。

2.根据权利要求1所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述高干度流道(6)和低干度流道(7)分别倾斜设有若干凹槽条纹(11.1)，相邻两凹槽条纹(11.1)相互间隔式并排布局，高干度流道(6)上的凹槽条纹(11.1)与低干度流道(7)上的凹槽条纹(11.1)一一对应，且相互连通。

3.根据权利要求2所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述凹槽条纹(11.1)的倾斜度a为15°-75°；所述高干度流道(6)与低干度流道(7)之间设置有中隔板(8)，中隔板(8)上设有若干补液孔(8.1)，若干补液孔(8.1)沿蒸发工质的流动方向排布，且面积逐渐增大。

4.根据权利要求3所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述双干度分流器(5)设置有硬质滤网(5.2)，上一组双干度流道组中的高干度流道(6)和低干度流道(7)分别通过硬质滤网(5.2)连通分流内腔(5.3)，硬质滤网(5.2)上设有若干通孔(5.21)。

5.根据权利要求4所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述通孔(5.21)的孔径d为0.5-5mm。

6.根据权利要求5所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述双干度分流器(5)包括基本垂直设置的分流凹槽(5.1)及设置于分流凹槽(5.1)槽口处的分流延长板(9)，分流凹槽(5.1)的槽口由硬质滤网(5.2)和分流延长板(9)共同封闭，且在凹槽(5.1)内侧形成分流内腔(5.3)。

7.根据权利要求6所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述分流延长板(9)对应下一组双干度流道组中的低干度流道(7)设有分流缺口(10)，该低干度流道(7)通过分流缺口(10)连通分流内腔(5.3)。

8.根据权利要求1-7任一项所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述高温工质入口管(3)径向向外延伸于螺旋高温换热板(1)端部；所述蒸发工质出口管(4’)径向向外延伸于螺旋双干度分流换热板(2)端部；所述高温工质出口管(3’)向下延伸于螺旋高温换热板(1)端部；所述蒸发工质入口管(4)向下延伸于螺旋双干度分流换热板(2)端部。