[实用新型]波形翅片式换热器

权利要求书

1.一种换热器，其特征在于，包括：若干根扁管、若干组翅片、以及至少两个集液腔；

其中，所述扁管和所述翅片依次相间隔设置，并且，所述扁管与所述翅片之间由第一胶粘剂层粘接；

所述集液腔的侧壁上开设有若干个依次排列的插槽孔，所述扁管的两端分别插入相应的插槽孔中，并且，所述扁管的两端与所述插槽孔之间由第二胶粘剂层粘接密封；或者，所述集液腔由所述扁管的端头层叠形成，并且，每相邻两根所述扁管的端头之间由第二胶粘剂层粘接密封；

其中，所述翅片为正弦波形翅片、或者矩形翅片、或者锯齿形翅片、或者波浪形翅片、或者U形波形翅片、或者梯形翅片。

2.一种波形翅片式换热器，其特征在于，包括：扁管、翅片、以及集液腔；

其中，所述扁管和所述翅片相间隔设置，并且，所述扁管与所述翅片之间由第一胶粘剂粘接；所述集液腔的侧壁上开设有若干个插槽孔，所述扁管的两端分别插入相应的插槽孔中，并且，所述扁管的两端与所述插槽孔之间由第二胶粘剂粘接密封；或者，所述集液腔由所述扁管的端头层叠形成，并且，每相邻两根所述扁管的端头之间由第二胶粘剂粘接密封；

其中，所述翅片铝箔的厚度为0.01～0.3mm。

3.根据权利要求1或2所述的换热器，其中，所述扁管为单孔口形管、或B形折叠管、或挤压的多孔口琴型管。

4.根据权利要求1或2所述的换热器，其中所述扁管为不包括溢胶槽形式的扁管。

5.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于：所述翅片沿所述扁管的长度方向由一集液腔的外侧壁延伸至另一集液腔的外侧壁，以消除无翅片区。

6.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于：所述第一胶粘剂中含有导热填料，所述第二胶粘剂选用不掺杂导热填料的结构胶。

7.根据权利要求6所述的换热器，其中，所述导热填料为氧化铝粉末、氧化硅粉末、氧化锌粉末、氮化铝粉末、氮化硼粉末、碳化硅粉末、铝粉、铜粉、锌粉、银粉、镍粉、铁粉、石墨粉、炭黑粉中的一种或数种的组合。

8.根据权利要求6所述的换热器，其中，所述导热填料为具有导电功能的导电导热填料；所述导电导热填料由不同粒径的石墨粉混合形成，或导电导热填料由不同粒径的金属粉混合形成，或导电导热填料由不同粒径的石墨粉和不同粒径的金属粉混合形成。

9.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于：第一胶粘剂具有高导热系数和良好导热性能；第二胶粘剂具有高密封粘接强度。

10.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于：第一胶粘剂包含有胶粘材料，所述第一胶粘剂的胶粘材料为环氧树脂胶粘剂；第二胶粘剂包含有胶粘材料，所述第二胶粘剂的胶粘材料为有机硅胶粘剂。

11.根据权利要求1或2所述的换热器，其中扁管由单层铝合金材料制成；或/和，其中集液腔采用全塑料制成。

12.根据权利要求1或2所述的换热器，其中，所述第一胶粘剂的形成方式为刷涂、辊涂、以及滚涂中的一种或数种的组合。

13.根据权利要求1或2所述的换热器，其中，在与插槽孔相接触的部分的扁管上具有粗糙表面；或者，在与扁管相接触的插槽孔上具有粗糙表面。

14.根据权利要求1或2所述的换热器，其中，第一胶粘剂设置在扁管和翅片的波峰之间；或第一胶粘剂设置在扁管和翅片的波峰裙部之间。

15.根据权利要求1或2所述的换热器，所述换热器通过如下方法制得：在上述扁管两端插入插槽孔之后，利用扩孔装置插入扁管管内，使得扁管管口扩大后与插槽孔粘接更严密；其中，所述扩孔装置为与扁管管口尺寸相匹配的楔形插件。