[实用新型]多孔陶瓷快速成形装置有效
申请号: | 201720733162.5 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN206812192U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 连俊茂;王祥祯;吴琼 | 申请(专利权)人: | 九江职业技术学院 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28C5/08;B28B17/00 |
代理公司: | 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)31310 | 代理人: | 牛传凯 |
地址: | 332005 江西省九江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 陶瓷 快速 成形 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷领域,具体地说是一种多孔陶瓷快速成形装置。
背景技术
目前在多孔陶瓷的加工生产中,最主要的步骤陶瓷泥原材的成形。但现有的陶瓷快速成形装置将泥原材的搅拌和泥原材成形分开进行,操作人员需要耗费极大的时间将泥原材添加至成形平台上,此过程也相当耗费操作人员的体力,使得成形生产效率较低,速率较慢,添料过程中,加工工具处于工作状态,造成能源的浪费,同时降低了加工工具的使用寿命,成形成本增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种多孔陶瓷快速成形装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
多孔陶瓷快速成形装置,包括搅拌机,搅拌机的底部固定连接下料管,下料管与搅拌机内部相通,搅拌机底部设有下料管开关装置,下料管内部设有螺旋杆,下料管的下方是两个传送轮,传送轮均固定安装在工作平面上,其中一个传送轮带有动力装置,动力装置为电机,传送轮之间通过同一条传送带连接,传送带的顶面上固定安装电机,电机的输出轴朝上,电机的输出轴的顶端固定连接料板的底面中部,料板位于下料管的正下方,传送带的外侧是机械手,机械手由数个机械臂铰接连接组成,机械手的底端固定安装在工作平面上,机械手位于远离料板的一侧,机械手的外侧是竖杆,竖杆的底端固定安装在工作平面上,竖杆的内侧固定安装数个电推杆的固定杆的底端,电推杆的活动杆的端部分别铰接连接机械手的外侧铰接点。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的传送带做往复运动。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的电推杆和机械手通过机械手控制系统来控制运动。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的传送带上下两侧之间安装数个从动轮,从动轮固定安装在工作平面上。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的机械手的外部套装一层硅胶膜。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的机械手控制系统包括运动控制器和伺服驱动器。
如上所述的多孔陶瓷快速成形装置,所述的下料管和其下方的成形加工装置为数套且一一对应。
本实用新型的优点是:本实用新型将陶土和水加入搅拌机内,搅拌机对其进行充分搅拌,混合好的泥料通过下料管给料至其下方的料板,料板通过传送带运动至机械手的外侧,传送带停止运转,电机工作,电机带动料板旋转,由机械手控制系统精确控制每个电推杆的伸展和收缩,使得机械手弯折成所需陶瓷成形品的形状,料泥旋转中被机械手的形状所限,最终被机械手加工成形。泥料用完后,电机停止工作,传送轮反向运转,传送带带动料板运动至下料管下方,进行下一轮的成形加工,大大地提高成型效率,操作简单,泥料的搅拌和成形能够同时进行,大大提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记:1搅拌机 2下料管 3螺旋杆 4传送轮 5传送带 6电机 7料板 8机械手 9竖杆 10电推杆 11从动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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