[实用新型]一种紧凑型节能干燥窑

权利要求书

1.一种紧凑型节能干燥窑，由多个标准窑体构成，其特征在于，所述标准窑体内设有竖直走向的供热风管以及横向走向的吹风管，设于标准窑体上的供热风机与供热风管连接，供热风管与吹风管连接，将热风经过供热风管和吹风管通入标准窑体内；一组吹风管的一端与驱动侧的供热风管相连，另一端由第一支架固定；另一组吹风管一端与从动侧供热风管相连，另一端由第二支架固定；第一或第二支架固定的每根吹风管端设置有可拆卸封板，封板上焊有小管嘴，对应的窑墙上开有方孔，用塞子密封。

2.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述标准窑体由短窑段和长窑段组成，所述短窑段顶部设有人孔，所述长窑段内设有所述供热风管和吹风管。

3.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述供热风机为双出口，被加热的风由干燥窑两侧供热风管交错供入，有利于平衡风量，缩小截面温差。

4.如权利要求2所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，在每个长窑段的两侧墙内，从窑顶到窑底竖直安装有供热风管，两侧的供热风管沿窑墙方向交错布置，当驱动边的窑墙设有供热风管时，对面的窑墙内无管道，从动边的窑墙作为抽风通道，反之，当从动边的窑墙设有供热风管时，对面的窑墙内也无管道，驱动边的窑墙作为抽风通道。

5.如权利要求4所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，供热风机设置于长窑段顶部，风机上的两个出口分别从长窑段顶部两边侧墙内进入，一个出口与驱动侧内部的供热风管相连，另一个出口与从动侧内部的供热风管相连。

6.如权利要求5所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，长窑段的顶部设置有夹层，内部干燥后的热风从供热风管的对侧流入夹层内；生产时，供热风机将热风送到供热风管内，经吹风管的钻孔对准坯体加热干燥，含有一定水分的湿热气体从供热风管的对侧，由辊棒间隙流向顶部夹层，通过顶部抽风管进入循环加热管组。

7.如权利要求6所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述循环加热管组分别设置有窑炉余热口、燃烧机加热口、配冷风口、窑顶抽风口、抽湿口和供热出口；窑炉余热进入循环加热管，与窑顶抽风口进入的热风混合后通过供热出口经供热风机供入窑内。

8.如权利要求7所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，生产时，从动边窑内的供热风管另一侧对应的、驱动边窑内支架和驱动边内侧之间形成的从动边抽风通道和驱动边窑内的供热风管另一侧对应的、从动边窑内支架和从动边内侧之间形成的驱动边抽风通道通过辊棒与辊棒之间的间隙内将窑内干燥坯体后热风送到窑顶抽风通道内，经过窑顶抽湿口到达循环加热管组，部分湿度大而重的湿热气体由抽湿支管进入抽湿主管被排空；而湿度小而轻的热气与余热风入口送来的窑炉余热混合后通过供热口送到供热风机打入窑内继续干燥，形成一个循环干燥系统。

9.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述吹风管供风端设置有调节阀，所述调节阀的手柄伸出窑外，便于调节。

10.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述标准窑体的一侧设有驱动系统，另一侧设有从动支撑；安装在驱动系统上的辊棒贯穿标准窑体延伸至与从动支撑连接，所述驱动系统驱动辊棒旋转，带动辊棒上的砖坯在标准窑体内移动。