[实用新型]一种传统压力机保压成形模架

权利要求书

1.一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：包括下模架和位于所述下模架上方的上模架；所述下模架包括下板、杠杆，所述下板的上表面设置有竖直向上的导柱，所述下板的上表面还设置有安装座，所述杠杆与安装座通过水平轴可转动联接以形成以安装座为支点的杠杆脱模机构；所述上模架包括上板、脱模压杆，所述上板的下表面设置有竖直向下的导柱套，所述导柱套内设有与所述导柱外圆大小对应的导向孔，所述导柱从所述导向孔进入，并与所述导柱套以可轴向滑动方式连接以形成所述上、下模架相对运动的导向和限位的导轨；所述上板的下表面还设置有脱模顶杆，所述脱模顶杆与脱模压杆分别与所述杠杆的两端上下对应设置，所述脱模压杆穿过所述上板上与脱模压杆外圆对应设置的通孔与所述上板以可轴向滑动方式连接；在所述上模架上方与上模架相配合设有垫铁，用于所述传统压力机工作时传递压力给上板或脱模压杆。

2.根据权利要求1所述一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：所述脱模压杆朝上的端面周围设有凸沿，用于在所述上模架上行时带着所述脱模压杆一起上行而不会向下掉落；所述通孔在所述上板的上表面设有对应的沉台用于脱模时给所述凸沿让位，沉台的深度大于安装在模架间的模具开模时上模需要上行的行程。

3.根据权利要求1所述一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：所述导柱套上设有限位结构，所述限位机构包括弹簧座、弹顶珠弹簧、弹顶珠；所述导柱套的外壁上设有径向的并与导柱套内壁贯通的弹顶珠孔，所述弹顶珠孔在所述导柱套的内壁一端设有收口；所述弹顶珠置于所述弹顶珠孔内，所述弹簧座可拆卸连接在所述导柱套的外壁上，所述弹顶珠弹簧被压缩于弹顶珠和弹簧座之间用于保持弹顶珠顶在所述收口位置并部分凸出所述导柱套的内壁；所述导柱上设有环状的弹顶珠凹槽用于所述弹顶珠顶入时配合起到限位的作用。

4.根据权利要求3所述一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：所述导柱外壁套设有回位弹簧，所述回位弹簧被压缩于所述下板的上表面和所述导柱套的下表面之间。

5.根据权利要求1所述一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：所述下板和导柱之间，所述上板和导柱套、脱模顶杆之间均为孔轴紧配合固定连接。

6.根据权利要求1所述一种传统压力机保压成形模架，其特征在于：所述下模架和上模架之间设有模具安装空间；所述上板和下板上设有若干通孔用于连接安装模具。