[实用新型]一种反向拉深新承载方式盖类级进模

权利要求书

1.一种反向拉深新承载方式盖类级进模，其特征在于：其成形工位按照对工件的加工顺序依次包括冲导正孔工位、切载体边料工位、切载体余料工位，反向拉深工位，切载体边料工位设置有切载体边料装置，用于切除载体边料；其切载体余料工位设置有切载体余料装置，用于切除料带上坯料与坯料间的连接部分，切载体边料装置和切载体余料装置均为成型坯料与坯料间无搭边的多弯形连接带而设置；反向拉深工位设置有反向拉深装置。

2.根据权利要求1所述的反向拉深新承载方式盖类级进模，其特征在于：所述反向拉深装置包括上模机构、下模机构及设置在上述两者之间可上下移动的卸料机构，上模机构包括从上往下依次固定的上模座板、上垫板和固定板；下模机构包括从上往下依次固定的凹模板、下垫板和下模座板；卸料结构包括自上而下固定设置的卸料盖板、卸料板；上模机构上装置有反向拉深凸模，下模机构上装置有和反向拉深凸模适配的反向拉深凹模；反向拉深凸模一端固定装置在上模机构上，另一端贯穿卸料结构和反向拉深凹模相适配；下模机构内设置有第一弹簧、传力杆和顶杆，第一弹簧的两端分别和下模机构、传力杆的一端相接，传力杆的另一端和顶杆的一端相接，顶杆的另一端置于反向拉深凹模内部；下模机构位于冲导正孔工位与切载体边料工位设置有浮料机构，浮料机构包括设置在下模机构内的第二弹簧和浮动杆，第二弹簧的两端分别和下模机构、浮动杆的一端相接；卸料板的下端面设置有沉孔，浮动杆的另一端深出下模机构和卸料板的沉孔相适配。

3.根据权利要求1或2所述的反向拉深新承载方式盖类级进模，其特征在于：所述反向拉深工位设置有多个，分多步对胚料进行反向拉深。

4.根据权利要求3所述的反向拉深新承载方式盖类级进模，其特征在于：拉深工位的前后均设置有空工位。