[实用新型]自动摆盘流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺辅助设备技术领域，特别涉及一种自动摆盘流水线。

背景技术

目前，注塑成型的产品在周转存放过程中，为了保证产品质量，方便产品周转，一般采用料盘、包装箱等进行盛放，但是在盛放过程中普遍使用人工手动摆放，人工手动摆放不仅生产效率低，而且在摆放过程中不能完全保证产品的生产质量。

随着公司项目及产品订单的不断增加，为了满足生产需求，需要投入大量的作业人力进行生产，但是在项目生产高峰期，生产上不能保证及时输出作业人力，导致现场作业滞后，延误产品交期，同时，在人工操作过程中还会对注塑产品的成型质量产生威胁，不能完全保证产品的成型质量，浪费高昂的原材料成本投入。

为了满足现有生产现状需求，优化现有的装盘生产工艺，实现高效的自动化生产，迫切需要一种自动摆盘流水线，用于解决人工摆盘效率低、人力投入大的重大难题。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动摆盘流水线，它结构简单，使用方便安全，在保证产品质量的前提下，有效的解决了人工摆盘效率低、人力投入大的问题，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动摆盘流水线，包括机架，所述机架上平行安装有输送方向相同的两根输送皮带，在两所述输送皮带延伸方向上的中部安装有摆盘机构，位于所述摆盘机构两侧的所述输送皮带分别用于输送空的料盘和满的所述料盘；所述摆盘机构包括安装在两所述输送皮带下方且位于两所述输送皮带之间的顶升动力装置，及安装在两所述输送皮带上方用于将所述顶升动力装置顶起的所述料盘进行定位的对中装置；所述摆盘机构还包括用于将产品摆放到所述料盘内的机械手。

作为一种改进，所述对中装置包括两个相对设置的横向移动动力装置和两个相对设置的纵向移动动力装置。

作为一种改进，两所述横向移动动力装置和两所述纵向移动动力装置的动力输出部件上均安装有用于夹紧所述料盘的弹性件。

作为一种改进，两所述横向移动动力装置和两所述纵向移动动力装置均通过支撑架安装在两所述输送皮带的上方。

作为一种改进，所述顶升动力装置的输出部件上水平安装有托板，所述托板的宽度小于两所述输送皮带之间的间距。

作为一种改进，所述摆盘机构的周侧设置有防护罩。

作为一种改进，与所述摆盘机构相对应的所述机架上设置有第一光电检测装置；用于输送满的所述料盘的所述输送皮带侧的所述机架上设置有第二光电检测装置。

作为一种改进，所述机架包括位于下方的支架及平行安装在所述支架上的两根横梁，两所述横梁之间转动安装有两根传动轴，两所述传动轴分别位于两横梁的端部，两所述输送皮带分别通过带轮传动安装在两所述传动轴上。

作为一种改进，两所述横梁均由三段连接而成，分别包括位于中间的水平段及位于两侧的倾斜段，所述水平段与两所述倾斜段相衔接的部位各安装有一根承托轴，两所述承托轴与两所述传动轴平行，两所述承托轴上对应两所述输送皮带经过的位置均转动安装有承托轮。

作为一种改进，所述支架包括多根竖向支柱，每根所述竖向支柱的底端均安装有可上下调节的支脚，位于四个角部位置的所述支架下方各安装有一万向轮。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的自动摆盘流水线，包括机架，机架上平行安装有输送方向相同的两根输送皮带，在两输送皮带延伸方向上的中部安装有摆盘机构，位于摆盘机构两侧的输送皮带分别用于输送空的料盘和满的料盘；摆盘机构包括安装在两输送皮带下方且位于两输送皮带之间的顶升动力装置，及安装在两输送皮带上方用于将顶升动力装置顶起的料盘进行定位的对中装置；摆盘机构还包括用于将产品摆放到料盘内的机械手。该自动摆盘流水线工作时，操作人员将空料盘放置在摆盘机构一侧的输送空料盘的两输送皮带上，通过两输送皮带将料盘输送至摆盘机构，再通过顶升动力装置将空料盘顶出至两输送皮带上方的对中装置进行定位，定位完成后，机械手将空料盘摆满产品，然后对中装置复位，顶升动力装置带动满料盘退回至两输送皮带上，由位于摆盘机构另一侧两输送皮带将满料盘进行输送。通过以上工作过程，本实用新型自动摆盘流水线相比现有技术来说，具有以下优点：

一、提高了现场生产进度，避免了在生产高峰期因生产效率低而导致的交期延误现象；

二、避免了人工在手工操作中，造成的人为原因产生的产品缺陷，保证了产品的质量，提高了产品的生产良率，进一步节省了原材料的投入成本；