[实用新型]一种三工位冷芯盒制芯机

权利要求书

1.一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：其包括封闭的环形轨道，所述环形轨道上顺次布置有射砂工位、吹气工位、起模工位，相邻的工位中心轴的间隔弧度为120°，所述环形轨道的下端面支承于若干个支承架，所述环形轨道的中心布置有回转台，所述回转台的输出外环面均布有三个侧凸的支承台，每个所述支承台的外部下端面设置有至少一个导向轮，所述导向轮的底部支承于所述环形轨道的上端面内凹轨道内，每个所述支承台的外侧设置有对中锁定孔，所述环形轨道的外侧对应于其中一个工位的位置布置有回转定位座，所述回转定位座上设置有径向定位油缸，所述径向定位油缸的输出端固装有定位锥，锁紧状态下所述定位锥的前端插装于对应位置的所述对中锁定孔内，其还包括有上部横梁架，所述射砂工位的上部横梁架的对应位置布置有射砂机构，所述吹气工位的上部横梁架的对应位置布置有吹气机构，所述起模工位的上部横梁架的对应位置布置有起模机构，所述起模机构的正下方布置有下顶芯机构。

2.如权利要求1所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：其还包括有液压管路控制部分和电气控制部分，所述液压管路控制部分和电气控制部分位于所述环形轨道外部布置。

3.如权利要求1所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：所述环形轨道和上部横梁架的整体外部设置于安全围屏。

4.如权利要求1所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：所述射砂机构下方布置有抽真空机构，抽气机构的正下方布置有抽三乙胺尾气机构。

5.如权利要求1所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：所述回转台包括中心底座、输出外环面，所述中心底座的底部支承于对应的支承面，所述中心底座的上端面设置有环形导向轨道，所述输出外环面的中心部分的下端面设置有对应的圆环凹槽，所述输出外环面的中心部分圆环凹槽嵌装于所述环形导向轨道，所述中心部分的外环面固装有输出齿轮，所述中心底座上固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮，所述中心部分的上端面盖装有端盖结构；每个所述支承台上设置有模具夹持定位结构，所述模具夹持定位结构上设置有模具工装定位销，每个所述模具夹持定位结构内可用于夹持一模四腔的模具结构。

6.如权利要求5所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：每个所述支承台的下端面固装有楔形上块，所述楔形上块的下表面为自外向内向下扩口斜面，每个工位对应于所述支承台停留的楔形上块位置的下方布置有支承工作台，所述支承工作台上布置有插向油缸，所述插向油缸的末端固装有楔形下块，所述楔形下块的上表面为自外向内向下收缩的斜面，所述楔形下块的上表面对应于所述楔形上块的下表面对应布置。

7.如权利要求5所述的一种三工位冷芯盒制芯机，其特征在于：所述射砂工位的所述射砂机构包括导砂筒、射砂筒、气包，所述气包固装于所述上部横梁架的上端面，所述导砂筒的上端布置有砂斗，所述导砂筒的下部位于所述射砂筒的上部腔体内，所述射砂筒的上部外环布置有上部横梁架，所述上部横梁架的横梁朝向所述射砂筒的外壁设置有导气腔，所述导气腔的上端内壁固装于所述导砂筒的对应外壁，所述导气腔的下端内壁固装有导向密封法兰，所述导向密封法兰的内壁紧贴所述射砂筒的外壁布置，所述气包的出气管连通至所述导气腔内，气体沿着射砂筒的外壁向上进入射砂筒内，所述横梁上设置有至少两个垂直向油缸，每个所述垂直向油缸的下部活塞端固装于所述射砂筒的外壁的侧凸结构，所述射砂筒的底部为自内向外扩张的射砂口，所述射砂口的两侧外壁上设置有成对布置的第一夹爪，每个所述第一夹爪的中端定位于第一转销，成对的第一夹爪的顶部分别固装于第一双头油缸的两活塞端，所述第一夹爪的下端夹持部用于夹紧对应的射砂板。