[实用新型]自动多功能悬臂式散料包装机

权利要求书

1.一种自动多功能悬臂式散料包装机，包括安放包装袋的底盘、固定在所述底盘后侧的立柱、气动装置和液压系统，其特征在于：所述包装机还包括升降式悬臂架机构和PLC电气控制柜，所述升降式悬臂架机构包括悬臂升降架，所述悬臂升降架套装在所述立柱上且所述立柱与悬臂升降架滑动适配，所述悬臂升降架与所述立柱底部之间设置有液压升降油缸以实现悬臂升降架沿着立柱做升降运动；

所述悬臂升降架的中部设置有中间连接板，所述中间连接板与悬臂升降架的前部之间围设形成加料区域，所述加料区域内纵向设置有软管支撑架，软管支撑架上紧固加料管，所述软管支撑架的两端分别与悬臂升降架滑动适配，所述中间连接板与悬臂升降架后部之间横置有加料口气缸，加料口气缸的缸杆端部与软管支撑架相连接以带动加料管前后移动；

所述悬臂升降架的左、右两侧分别设置有移动式吊钩组件，每个移动式吊钩组件包括后挂钩、前挂钩、挂钩导轨和挂钩移动气缸，所述挂钩移动气缸固定在悬臂升降架后部外侧，所述前挂钩固定在悬臂升降架前端角处，挂钩导轨设置在挂钩移动气缸和前挂钩之间，所述后挂钩套装在挂钩导轨上，所述后挂钩的一端与所述挂钩移动气缸的缸杆外端相连接以实现后挂钩沿着挂钩导轨前后移动；

所述挂钩移动气缸与加料口气缸同向运行以适应装袋。

2.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述加料管的外周处设置有袋口卡箍，所述袋口卡箍包括相对称的两段C形箍，两段C形箍的一个端部可拆卸连接，两段C形箍的另一个端部之间通过卡箍夹紧气缸相连接以实现缩径或扩径，所述卡箍夹紧气缸紧固在所述悬臂升降架下侧。

3.根据权利要求2所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述加料管的外周侧套接有环状充气密封袋，环状充气密封袋位于袋口卡箍内周侧，所述环状充气密封袋上设置有充气嘴，充气嘴通过充气管路与气动装置相连接，所述充气管路上设置有充气电磁阀。

4.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述底盘上安装有电动滚筒输送机，电动滚筒输送机包括电机、与电机适配的涡轮蜗杆减速机、后固定板、前固定板以及设置在后固定板和前固定板之间的若干滚轴，所述后固定板上设置有与滚轴一端适配的主动链轮组，所述涡轮蜗杆减速机安装在后固定板上并与主动链轮组相连接，所述前固定板上设置有与滚轴另一端相适配的连接端。

5.根据权利要求4所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述底盘通过四个称重元件连接并支撑所述后固定板和前固定板。

6.根据权利要求4所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述底盘上设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机、升降气囊和振动支架，所述升降气囊适配有充气电磁阀，振动支架包括底板和设置在底板上侧且平行排布的若干立板，所述立板与所述滚轴为相间排布，所述振动电机和升降气囊固定在所述底盘上，且所述底板置于振动电机和升降气囊上，控制充气电磁阀运行以实现气囊充气升起来使得振动机构的立板上端面高出电动滚筒输送机的滚轴以实现立板独立支撑并振动包装袋，控制充气电磁阀运行以实现气囊排气降低来使得振动机构的立板上端面低缩至滚轴下以实现电动滚筒输送机运输、称重。

7.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述包装机还包括下料流量调节机构，下料流量调节机构包括光圈阀执行器、光圈阀阀芯，所述光圈阀执行器通过连接法兰与光圈阀阀芯相连接，所述连接法兰的外周侧通过固定板与立柱的顶端相连接，所述光圈阀阀芯下端口周侧通过伸缩软管与所述加料管相连通。

8.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述立柱顶端固定有激光测距装置以测定悬臂升降架的高度；所述PLC电气控制柜电联适配有人机界面，人机界面上设置有操作按钮和触摸屏，所述操作按钮包括急停按钮、开始加料按钮、夹袋装置关闭按钮、停止装料按钮、装料完毕按钮和输送机输送按钮。

9.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述悬臂升降架由升降架左板、升降架后板、升降架前板和升降架右板围合连接而成，所述升降架左板和升降架右板的后部内侧分别设置有导向轮，所述立柱的左右两侧分别设置有与所述导向轮滑动适配的导轨。

10.根据权利要求1所述的自动多功能悬臂式散料包装机，其特征在于：所述加料管外侧设置有鼓风机以用于吹袋，所述鼓风机的风口分别与加料管、出尘管相连通，所述出尘管上设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀的外端接除尘器或滤袋。