[实用新型]一种封装基板烘板治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，特别涉及一种封装基板烘板治具。

背景技术

封装基板在生产过程中，由于各层膨胀系数之间的差异性，在高温、化学药水及机械加工等工序的情况下，容易产生加工应力，如果该应力释放不均就容易使材料产生形变，引起产品翘曲现象，现有封装基板烘板治具在使用过程中很容易出现再次翘曲现象，且现有的封装基板烘板治具加工成本较高，操作复杂，不能及时对箱体内部进行散热。为此，我们提出一种封装基板烘板治具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种封装基板烘板治具，结构简单，设计新颖，大大提高了校正效果，具有良好的降温功能，便于更换压板，避免封装基板变形，降低了加工成本，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种封装基板烘板治具，包括烘板盒、密封盖、烘板、加热器和压板，所述烘板盒底部设有橡胶缓冲层，所述烘板盒上方设有密封盖，所述烘板盒内部设有连接杆，所述橡胶缓冲层内部设有加热器，所述加热器一侧设有烘板，所述烘板一侧设有弧形压槽，所述烘板一侧设有循环管，所述密封盖顶端固定连接有空气过滤器，所述空气过滤器底部电性连接有制冷器，所述密封盖底部固定连接有推杆，所述推杆表面固定连接有压板，所述压板顶端设有螺纹，所述压板和烘板表面均设有通孔。

进一步地，所述密封盖表面固定连接有液压缸，所述连接杆另一端与密封盖固定连接。

进一步地，所述压板与烘板相通。

进一步地，所述循环管表面固定连接有引风机，所述循环管另一端与空气过滤器固定连接。

进一步地，所述推杆通过螺纹与压板活动连接。

进一步地，所述加热器具体型号为SRJF-H-150，所述空气过滤器具体型号为L21W001，所述制冷器具体型号为R410a。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用液压缸、推杆的结合，便于给封装基板进行加压，省时省力，降低工人工作牢度，提高工作效率。

2、通过利用加热器，便于为烘板提供热能，且利用通孔，便于增加烘板的受热面积增加受热均匀性，同时结合压板对封装基板加压，便于保证封装基板原状。

3、通过利用引风机、循环管的结合，便于抽取箱体内部的热量，利用空气过滤便于去除热气中的杂质，保证热气质量，将过滤后的热气，通过制冷器，便于将热的气体转换为冷气，再吹入箱体内部，能够有效降低箱体内部温度，避免封装基板再次受热产生变形，能够实现余热回收利用，便于降低加工成本，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型封装基板烘板治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型封装基板烘板治具的烘板盒示意图。

图3为本实用新型封装基板烘板治具的密封盖示意图。

图中：1、烘板盒；2、橡胶缓冲层；3、密封盖；4、连接杆；5、液压缸；6、弧形压槽；7、烘板；8、加热器；9、通孔；10、引风机；11、循环管；12、空气过滤器；13、制冷器；14、推杆；15、压板；16、螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种封装基板烘板治具，包括烘板盒1、密封盖3、烘板7、加热器8和压板15，所述烘板盒1底部设有橡胶缓冲层2，所述烘板盒1上方设有密封盖3，所述烘板盒1内部设有连接杆4，所述橡胶缓冲层2内部设有加热器8，所述加热器8一侧设有烘板7，所述烘板7一侧设有弧形压槽6，所述烘板7一侧设有循环管11，所述密封盖3顶端固定连接有空气过滤器12，所述空气过滤器12底部电性连接有制冷器13，所述密封盖3底部固定连接有推杆14，所述推杆14表面固定连接有压板15，所述压板15顶端设有螺纹16，所述压板15和烘板7表面均设有通孔9。

其中，所述密封盖3表面固定连接有液压缸5，所述连接杆4 另一端与密封盖3固定连接。

其中，所述压板6与烘板7相通。

其中，所述循环管11表面固定连接有引风机10，所述循环管11另一端与空气过滤器12固定连接。

其中，所述推杆14通过螺纹16与压板15活动连接。

其中，所述加热器8具体型号为SRJF-H-150，所述空气过滤器12具体型号为L21W001，所述制冷器13具体型号为R410a。