[实用新型]陶瓷生产用的陶粒循环混合设备有效
申请号: | 201720894692.8 | 申请日: | 2017-07-23 |
公开(公告)号: | CN207628266U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 罗景桥 | 申请(专利权)人: | 恩平市景业陶瓷有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/02 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 44258 | 代理人: | 微嘉 |
地址: | 529400 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升料装置 导料盘 罐体 两套 陶粒 本实用新型 布料装置 对称焊接 搅拌装置 陶瓷生产 循环混合 混料腔 进料管 均布 空心圆柱体 顶端开口 对称设置 罐体底面 罐体顶端 罐体内部 罐体外壁 焊接固定 上盖表面 布料板 布料盘 开口处 排料管 下表面 翻动 落下 上盖 支架 | ||
1.一种陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,包括罐体(4);其特征是,所述罐体(4)设置成顶端开口的空心圆柱体,罐体(4)顶端开口处设置有上盖(2);上盖(2)表面对称焊接固定有两套进料管(1);罐体(4)下表面对称焊接固定有两套排料管(7),且罐体(4)底面焊接固定有支架(6);罐体(4)外壁上对称设置两套升料装置(5);所述升料装置(5)由第三电机(26)、升料筒(27)和升料绞龙(28)旋转;所述升料筒(27)设置成两端封闭的空心圆柱体;升料筒(27)顶部通过螺栓与第三电机(26)固定连接;所述第三电机(26)的主轴与升料绞龙(28)顶部焊接固定;罐体(4)内部设置为混料腔(3);所述混料腔(3)中设置有布料装置(9)和搅拌装置(8);所述布料装置(9)由第一电机(10)、布料转轴(16)、布料板(11)、布料盘(18)、第一导料盘(17)和第二导料盘(14)组成;所述第一电机(10)通过第一减速器(20)与布料转轴(16)连接,且第一电机(10)和第一减速器(20)通过螺栓固定在上盖(2)上表面;所述布料转轴(16)中部通过套筒(19)与布料盘(18)连接;所述布料盘(18)设置成圆盘形,边缘处与罐体(4)内壁焊接固定;布料盘(18)上表面的布料转轴(16)侧壁上对称焊接固定有两片布料板(11);布料盘(18)下表面的布料转轴(16)上通过两套连接杆(12)与第一导料盘(17)连接;所述第一导料盘(17)设置成漏斗型,底部设置有落料口(13);布料转轴(16)底部与第二导料盘(14)焊接固定;所述第二导料盘(14)设置成空心圆锥体;所述搅拌装置(8)由第二电机(25)、搅拌轴(22)和搅拌板(21)组成;所述第二电机(25)通过第二减速器(24)与搅拌轴(22)连接,且第二电机(25)和第二减速器(24)通过螺栓固定在罐体(4)底面;所述搅拌轴(22)表面交错设置有三层搅拌板(21)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,其特征是,所述上盖(2)通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(4)固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖(2)和罐体(4)均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,其特征是,所述排料管(7)上设置有抽屉式的挡料板。
4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,其特征是,所述升料筒(27)底部通过导料管(29)与罐体(4)底部连通,升料筒(27)顶部通过回料管(30)与罐体(4)顶部连通。
5.根据权利要求1所述的陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,其特征是,所述布料盘(18)、第一导料盘(17)和第二导料盘(14)表面均布有若干导料孔(15)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷生产用的陶粒循环混合设备,其特征是,所述搅拌板(21)表面均布有若干减阻孔(23)。
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