[实用新型]陶瓷生产用的陶粒循环混合设备

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷生产用的陶粒循环混合设备，包括罐体；所述罐体设置成顶端开口的空心圆柱体，罐体顶端开口处设置有上盖；上盖表面对称焊接固定有两套进料管；罐体下表面对称焊接固定有两套排料管，且罐体底面焊接固定有支架；罐体外壁上对称设置两套升料装置；罐体内部设置为混料腔；所述混料腔中设置有布料装置和搅拌装置；本实用新型通过布料装置的设置，利用旋转的布料板对进料管加入的物料在布料盘上进行均布，扩大物料的下落面积，通过旋转的第一导料盘和第二导料盘对导料盘落下的物料和升料装置提升起来的物料进行导向均布；通过升料装置实现物料的循环翻动，提高物料的混合程度；通过搅拌装置对物料进行搅拌混合。

技术领域

本实用新型涉及一种混料机械，具体是一种陶瓷生产用的陶粒循环混合设备。

背景技术

在陶瓷生产技术领域中，根据产品需求，通常需要将多种不同粒度的物料均匀混合在一起。目前，国内外广泛使用的混料方式主要有：人工掺合，即将不同物料集合—起后依赖铁锹等工具不断翻动，使物料达到混合的目的，该方式劳动强度高，效率低且难以实现不同物料的均匀混合；机械混合，即通过搅拌机械对物料进行搅拌混合，但现有的搅拌机械的搅拌结构单一，物料混合不易充分，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷生产用的陶粒循环混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种陶瓷生产用的陶粒循环混合设备，包括罐体；所述罐体设置成顶端开口的空心圆柱体，罐体顶端开口处设置有上盖；上盖表面对称焊接固定有两套进料管；罐体下表面对称焊接固定有两套排料管，且罐体底面焊接固定有支架；罐体外壁上对称设置两套升料装置；所述升料装置由第三电机、升料筒和升料绞龙旋转；所述升料筒设置成两端封闭的空心圆柱体；升料筒顶部通过螺栓与第三电机固定连接；所述第三电机的主轴与升料绞龙顶部焊接固定；罐体内部设置为混料腔；所述混料腔中设置有布料装置和搅拌装置；所述布料装置由第一电机、布料转轴、布料板、布料盘、第一导料盘和第二导料盘组成；所述第一电机通过第一减速器与布料转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面；所述布料转轴中部通过套筒与布料盘连接；所述布料盘设置成圆盘形，边缘处与罐体内壁焊接固定；布料盘上表面的布料转轴侧壁上对称焊接固定有两片布料板；布料盘下表面的布料转轴上通过两套连接杆与第一导料盘连接；所述第一导料盘设置成漏斗型，底部设置有落料口；布料转轴底部与第二导料盘焊接固定；所述第二导料盘设置成空心圆锥体；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴和搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体底面；所述搅拌轴表面交错设置有三层搅拌板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述排料管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升料筒底部通过导料管与罐体底部连通，升料筒顶部通过回料管与罐体顶部连通。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述布料盘、第一导料盘和第二导料盘表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌板表面均布有若干减阻孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：