[实用新型]自动断布折装机

权利要求书

1.一种自动断布折装机，其特征在于：包括落布装置（1）和折卷装置（2），所述落布装置（1）用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置（2）固定安装在落布装置（1）末端、且用于将落布装置（1）输出的布料折卷；所述落布装置（1）包括机架（1-9）、两块托板（1-3）、输送带（1-10）、推布机构和托板（1-3）驱动机构，所述机架（1-9）长方体框架结构，两块托板（1-3）对称安装在机架（1-9）顶部、且借助于托板驱动机构驱动，托板驱动机构用于驱动两块托板（1-3）翻转，托板驱动机构安装在机架（1-9）顶部，所述输送带（1-10）安装在机架（1-9）中部、且其输送方向与托板（1-3）长度方向相同，输送带（1-10）用于将从托板（1-3）上落下的布料输送至机架（1-9）端部，所述推布机构位于输送带（1-10）上方，推布机构用于将位于托板（1-3）与输送带（1-10）之间的布料接头向机架（1-9）外推送。

2.根据权利要求1所述的自动断布折装机，其特征在于：所述托板（1-3）为表面光滑的板体，两块托板（1-3）对称安装，托板（1-3）两端分别设置滚轮，两端的滚轮与设置在机架（1-9）顶部两端的两个滑槽（1-4）滚动配合，两个滑槽（1-4）相对于机架（1-9）顶面向下倾斜、且倾角为5-10度，所述机架（1-9）顶部还对称设置两根主轴（1-17），两个主轴（1-17）分别位于托板（1-3）外侧，主轴（1-17）两端借助于轴承和机架（1-9）顶部两端连接，主轴（1-17）两端对称安装摆杆（1-5），摆杆（1-5）顶端分别与托板（1-3）两端的销轴连接，两根主轴（1-17）的左端还固定安装拨叉（1-6），拨叉（1-6）与摆杆（1-5）之间的夹角为5-10度，托板（1-3）驱动机构末端与拨叉（1-6）连接，用于通过拨叉（1-6）驱动托板（1-3）绕其两端的滚轮轴线翻转。

3.根据权利要求2所述的自动断布折装机，其特征在于：所述托板（1-3）驱动机构包括对称设置的两根同步摆杆（1-16）、两根连杆（1-7）和托板气缸（1-15），两根同步摆杆（1-16）对称安装在机架（1-9）一端内侧，同步摆杆（1-16）上端与机架（1-9）顶部铰接，同步摆杆（1-16）上端内侧固定安装半齿轮，两根同步摆杆（1-16）顶端的半齿轮啮合，两根同步摆杆（1-16）下端分别借助于连杆（1-7）与同侧的拨叉（1-6）铰接，所述托板气缸（1-15）的活塞杆端部和其中一根同步摆杆（1-16）下端铰接，托板气缸（1-15）的缸体前端与另外一根同步摆杆（1-16）的下端铰接，托板气缸（1-15）用于驱动两根同步摆杆（1-16）同时向外或者同时向内摆动。

4.根据权利要求3所述的自动断布折装机，其特征在于：所述推布机构包括对称安装在机架（1-9）中部两端的两根槽钢、两套同步带（1-1）驱动装置、转轴、两根燕尾滑轨（1-2）和燕尾滑块（1-14），同步带（1-1）驱动装置安装在槽钢内，槽钢两端内侧分别安装一套同步带（1-1）轮，两套同步带（1-1）轮上套装同步带（1-1），位于槽钢一端的两套同步带（1-1）轮之间借助于转轴连接，其中一根槽钢外侧固定安装推布电机（1-8），推布电机（1-8）借助于联轴器连接转轴端部，两根燕尾滑轨（1-2）分别位于两根槽钢上方、且开口相对安装，两套同步带（1-1）相同位置固定安装燕尾滑块（1-14），燕尾滑块（1-14）与燕尾滑轨（1-2）滑动配合，两根燕尾滑块（1-14）前端固定安装推布杆（1-13），推布杆（1-13）的轴线方向与输送带（1-10）的输送方向相同。

5.根据权利要求4所述的自动断布折装机，其特征在于：所述输送带（1-10）借助于两套滚筒安装在机架（1-9）中部，两套滚筒分别安装在机架（1-9）两端，带状帘套装在两套滚筒上，所述机架（1-9）底部固定安装输送电机（1-12），输送电机（1-12）动力输出端连接减速机，减速机动力输出端通过链条驱动其中一套滚筒转动。