[实用新型]自动断布折装机

说明书

本实用新型公开了一种自动断布折装机，包括落布装置和折卷装置，所述落布装置用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置固定安装在落布装置末端、且用于将落布装置输出的布料折卷；通过将落布装置与折卷装置结合使用，落布装置用于将上一工序完成的布料折线状叠放在输送带上，输送带沿叠放后的布料长度方向将其输送至折卷装置，折卷装置直接将布料折叠卷绕，然后将折卷后的布料装袋直接送至下一工序，降低劳动强度，节省人工。

技术领域

本实用新型涉及布料收卷技术领域，尤其涉及一种自动断布折装机。

背景技术

指从横向编织的针织布。即纬编机将纱线从机器的一边到另一边做横向往复运动（或圆周运动），配合织针运动就可以形成新的针织线圈。纬编针织物纱线走的是横向，织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的。一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的。纬编针织物可以在横机或圆机上完成。

在前处理以后进行染色和后整理，最终经过成品检验后卷收为成品，在现有生产过程中，由于生产线较长，在每个工序完成以后，均需对布料进行整理后送入下一工序，现有的折卷工序基本采用人工进行，劳动强度大，生产效率低，影响整体工艺连续性和生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动断布折装机，通过将落布装置与折卷装置结合使用，落布装置用于将上一工序完成的布料折线状叠放在输送带上，输送带沿叠放后的布料长度方向将其输送至折卷装置，折卷装置直接将布料折叠卷绕，然后将折卷后的布料装袋直接送至下一工序，大大缩短折卷和拆卷时间，缩短两个工序之间的衔接时间，无需人工折装，降低劳动强度，节省人工。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种自动断布折装机，包括落布装置和折卷装置，所述落布装置用于将布料生产机械输出的布料分段折叠后输出，所述折卷装置固定安装在落布装置末端、且用于将落布装置输出的布料折卷。

所述落布装置包括机架、两块托板、输送带、推布机构和托板驱动机构，所述机架长方体框架结构，两块托板对称安装在机架顶部、且借助于托板驱动机构驱动，托板驱动机构用于驱动两块托板翻转，托板驱动机构安装在机架顶部，所述输送带安装在机架中部、且其输送方向与托板长度方向相同，输送带用于将从托板上落下的布料输送至机架端部，所述推布机构位于输送带上方，推布机构用于将位于托板与输送带之间的布料接头向机架外推送。

所述托板为表面光滑的板体，两块托板对称安装，托板两端分别设置滚轮，两端的滚轮与设置在机架顶部两端的两个滑槽滚动配合，两个滑槽相对于机架顶面向下倾斜、且倾角为5-10度，所述机架顶部还对称设置两根主轴，两个主轴分别位于托板外侧，主轴两端借助于轴承和机架顶部两端连接，主轴两端对称安装摆杆，摆杆顶端分别与托板两端的销轴连接，两根主轴的左端还固定安装拨叉，拨叉与摆杆之间的夹角为5-10度，托板驱动机构末端与拨叉连接，用于通过拨叉驱动托板绕其两端的滚轮轴线翻转。

所述托板驱动机构包括对称设置的两根同步摆杆、两根连杆和托板气缸，两根同步摆杆对称安装在机架一端内侧，同步摆杆上端与机架顶部铰接，同步摆杆上端内侧固定安装半齿轮，两根同步摆杆顶端的半齿轮啮合，两根同步摆杆下端分别借助于连杆与同侧的拨叉铰接，所述托板气缸的活塞杆端部和其中一根同步摆杆下端铰接，托板气缸的缸体前端与另外一根同步摆杆的下端铰接，托板气缸用于驱动两根同步摆杆同时向外或者同时向内摆动。

所述推布机构包括对称安装在机架中部两端的两根槽钢、两套同步带驱动装置、转轴、两根燕尾滑轨和燕尾滑块，同步带驱动装置安装在槽钢内，槽钢两端内侧分别安装一套同步带轮，两套同步带轮上套装同步带，位于槽钢一端的两套同步带轮之间借助于转轴连接，其中一根槽钢外侧固定安装推布电机，推布电机借助于联轴器连接转轴端部，两根燕尾滑轨分别位于两根槽钢上方、且开口相对安装，两套同步带相同位置固定安装燕尾滑块，燕尾滑块与燕尾滑轨滑动配合，两根燕尾滑块前端固定安装推布杆，推布杆的轴线方向与输送带的输送方向相同。