[实用新型]一种基于化工液态物料及VOC副产物制得的催化剂的废液处理装置有效
申请号: | 201720914543.3 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN207438602U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 董杰;周心怡 | 申请(专利权)人: | 合肥市联任科技有限公司;董树富;杜灵 |
主分类号: | F23G7/04 | 分类号: | F23G7/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230011 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 废液处理装置 本实用新型 液态物料 副产物 国家排放标准 余热回收装置 废液收集罐 废液蒸发器 加热混合器 空气予热器 催化剂室 发泡陶瓷 锅炉烟囱 化工物料 烟气回流 变频泵 化工料 回收泵 硫化钼 燃烧器 收集罐 送风机 氧化锌 氧化钴 引风机 废液 烟囱 | ||
1.一种基于化工液态物料及VOC副产物制得的催化剂的废液处理装置,其特征在于,包括有废液收集罐(1)、废液变频泵(2)、锅炉烟囱余热回收装置(3)、混合型燃烧器(4)、加热混合器(5)、催化剂室(6)、废液蒸发器(7)、空气预热器(8)、送风机(9)、引风机(10)、烟囱(12)、化工物料回收泵(13)、化工料收集罐(14)、烟气回流管线(15);
生产过程中的废液收集到废液收集罐(1)中,经过废液变频泵(2)泵压送到锅炉烟囱余热回收装置(3),废液吸收废热能量后再送至废液蒸发器(7)的气包(11)中进行气液分离,废液经过废液蒸发器(7)继续蒸发,蒸发的水蒸汽通过上部管道送入混合型燃烧器(4)中,在废液蒸发器(7)的气包(11)中分离出沸点较高的化工液体,经过化工物料回收泵(13)送往化工料收集罐(14);有组织排放废气经输送管道送至反应器的加热混合器(5)的有组织排放废气入口(16),无组织排放废气经集中后用管道输送至反应器的加热混合器(5)的无组织排放废气入口(17);废液蒸发器(7)的气包(11)产生的废蒸气送往混合型燃烧器(4)进行混合提温,同时废气送往反应器的加热混合器(5),这两种气体在反应器的加热混合器(5)中温度升高并混合均匀,进入催化剂室(6)后在催化剂的作用下进行氧化还原反应,同时催化剂室(6)产生的符合排放标准的高温烟气进入废液蒸发器(7)蒸发废液水份,温度降低后的高温烟气再经过空气预热器(8),助燃空气吸收高温烟气的热量后由送风机(9)送出,温度进一步降低的高温烟气经过引风机(10)送入烟囱(12)排出,引风机(10)排出的部分含有热量的气体通过回流管线(15)进入反应器的加热混合器(5)中再利用。
2.根据权利要求1所述的废液处理装置,其特征在于,所述混合型燃烧器(4)设有助燃空气旋转补给,在旋转气流的作用下充分混合升温,混合型燃烧器(4)采用一体旋转混合式。
3.根据权利要求1所述的废液处理装置,其特征在于,所述混合型燃烧器(4)是将天然气经调节阀进入燃烧器(4)的喷头中,从空气预热器(8)来的热空气同时送入混合型燃烧器(4)导向叶片中,产生燃烧混合旋转气流,从而使空气和天然气充分燃烧,从废液蒸发器(7)的气包(11)中来的废蒸气送入燃烧器(4)的中心点,从中心点喷入,在高温旋转气流的作用下,蒸汽混合升温至90-720℃,为催化剂提供良好的反应条件。
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