[实用新型]一种氨法脱硫硫铵后处理系统有效
申请号: | 201720920986.3 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN207113428U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 杨婷;韩颖洁 | 申请(专利权)人: | 中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | F26B7/00 | 分类号: | F26B7/00;F26B5/08;F26B3/092;F26B21/00;C02F1/38;C02F103/18 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 许轲,徐冬涛 |
地址: | 211112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 硫铵后 处理 系统 | ||
1.一种氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:它包括通过管路相互连接的母液贮槽(6)、水力旋流器(1)、离心机(2)、螺旋输送机(3)、振动流化床(4)、成品贮斗(5)、热管换热器(8)、旋风除尘器(11)、湿式除尘器(13),所述母液贮槽(6)的入口通过管路分别与水力旋流器(1)的顶部和离心机(2)的底部连接,出口通过管路和母液输送泵(7)分别与振动流化床(4)和脱硫塔相连;所述水力旋流器(1)的侧部入口连接脱硫塔,底部出口通过管路与离心机(2)的顶部入口连接,离心机(2)输出的固液混合物经螺旋输送机(3)送至振动流化床(4);所述振动流化床(4)上设置有热风入口和冷却风入口,振动流化床(4)的出料口通过管路与成品贮斗(5)连接,并且产生的尾气依次通入旋风除尘器(11)、湿式除尘器(13)再返回脱硫塔;所述热管换热器(8)出口的热空气通过管路和干燥风机(9)与振动流化床(4)的热风入口连接,冷却风通过管路和冷却风机(10)与振动流化床(4)冷却风入口连接。
2.根据权利要求1所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:所述母液贮槽(6)中的母液主要经母液输送泵(7)返回脱硫塔,同时将一部分母液直接引入振动流化床(4)进行干燥。
3.根据权利要求1所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于所述脱硫塔塔内结晶后的浆液经离心机(2)分离甩干后含水率在5-8%。
4.根据权利要求1所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:所述振动流化床(4)分为预干段、干燥段、冷却段三段,并且在预干段、干燥段上部设置有雾化喷嘴;所述预干段采用高温大风量对离心后的固液混合物进行强制干燥,所述干燥段控制床板的穿孔速度以防过高。
5.根据权利要求4所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:所述振动流化床(4)上设置有两个热风入口和一个冷却风入口,两个热风入口分别位于预干段和干燥段,冷却风入口位于冷却段。
6.根据权利要求4所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:通过所述热管换热器(8)与脱硫塔入口烟气进行换热后的热空气分成气流量不同的两路,分别进入振动流化床(4)预干段、干燥段的热风口。
7.根据权利要求4所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:若脱硫塔入口烟气二氧化硫及粉尘含量较低且烟气温度在120℃至135℃之间,高温原烟气可直接分成两路,分别进入振动流化床的两个热风口。
8.根据权利要求1或4所述的氨法脱硫硫铵后处理系统,其特征在于:所述振动流化床(4)产生的干燥尾气通入旋风除尘器除尘后,尾气经湿式除尘器进一步除尘降温增湿后返回脱硫塔。
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