[实用新型]用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备

权利要求书

1.一种用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，它包括高温膨胀系统、除尘系统和高温引风装置，其特征在于：所述高温膨胀系统包括用于对珍珠岩进行高温膨胀的膨胀炉，所述膨胀炉的外壁上设有至少一个进料口，所述膨胀炉的顶端设有第二出料口，所述第二出料口与所述膨胀炉的高温炉膛相连通；所述除尘系统包括二级除尘装置和三级除尘装置，所述二级除尘装置包括第一旋风除尘器和储料罐，所述第一旋风除尘器用于将经过膨胀系统膨胀加工的珍珠岩进行成品收集并除尘，所述第一旋风除尘器设有进风口、排风口及第四出料口，所述第一旋风除尘器的进风口通过高温引风管与所述第二出料口相连通，所述第四出料口与所述储料罐的顶端开口相衔接，以使得通过第一旋风除尘器除尘后的膨胀珍珠岩成品收集于储料罐中；所述三级除尘装置包括第二旋风除尘器、第一接料槽、布袋除尘器和第二接料槽，第二旋风除尘器设有吸尾气风口、排尾气风口和出尘口，所述吸尾气风口与第一旋风除尘器的排风口相连通，所述出尘口与第一接料槽相衔接，所述布袋除尘器的进风口与所述排尾气风口相连通，所述布袋除尘器的排尘口与第二接料槽相衔接；所述高温引风装置包括第二高温引风机和高温引风管，所述第二高温引风机设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与布袋除尘器的排风口相连通。

2.根据权利要求1所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：所述第二旋风除尘器包括旋风分离室和至少两个旋风除尘筒，所述旋风除尘筒并排设置在所述旋风分离室内，且每一所述旋风除尘筒均与相邻的旋风除尘筒并联，所述旋风除尘筒的上部为中空的圆筒体，所述旋风除尘筒的下部为中空的锥形体，所述锥形体为上宽下窄的锥形形状，所述锥形体的底部开设有排尘口，所述锥形体的排尘口内设有电机驱动的密封旋转阀；所述圆筒体的上部设有与圆筒体垂直的切向进气管，所述圆筒体的顶端居中位置设有与圆筒体轴线平行的出气管，每一所述进气管分别与所述吸尾气风口相连通，每一出气管均与所述排尾气风口相连通，每一所述旋风除尘筒的排尘口均与第二旋风除尘器的出尘口相连通，第二旋风除尘器的出尘口与第一接料槽相衔接，以使得通过第二旋风除尘器的旋风除尘筒分离出的微尘颗粒下落并收集于第一接料槽内。

3.根据权利要求2所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：每一所述旋风除尘筒保持与水平面呈45度的倾斜角设置，以延长高温尾气中的微粒粉尘在旋风除尘筒的停留时间。

4.根据权利要求2所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：所述第二旋风除尘器还包括抑尘板，所述抑尘板为内部中空的螺旋状扁形板，所述螺旋状扁形板沿所述旋风除尘筒的锥形体的内壁从上至下延伸至锥形体的排尘口。

5.根据权利要求4所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：所述抑尘板的螺距为锥形体轴向高度的1/5～3/5，以控制抑尘板在锥形体中空内腔中的螺旋圈数。

6.根据权利要求4所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：所述抑尘板采用耐磨材料制成，耐磨材料为耐磨钢板、耐磨陶瓷和耐磨橡胶中的一种或者多种组合，避免了因抑尘板与粉尘颗粒的接触较多而易磨损影响除尘器的正常工作。

7.根据权利要求1所述的用于珍珠岩膨胀加工的新型微尘颗粒废料回收设备，其特征在于：所述微尘颗粒废料回收设备还包括投料装置，所述投料装置用于将待膨胀加工的珍珠岩连续均匀地投入到膨胀炉内部进行高温膨胀，所述投料装置包括第二振动机构、储料漏斗、与所述膨胀炉的进料口相匹配的缓冲漏斗以及进料机构，所述第二振动机构固定设置在膨胀炉的顶部，所述储料漏斗设置在第二振动机构上，所述缓冲漏斗分别固定设置在膨胀炉的外壁上相应于所述进料口的上方，每一所述缓冲漏斗分别通过可伸缩保温管道与所述储料漏斗相连通；每一所述进料机构分别设置在膨胀炉的外壁上对应于膨胀炉的进料口处，每一所述进料机构分别与对应的进料口、缓冲漏斗相衔接，以使得缓冲漏斗内的待膨胀珍珠岩通过进料机构进入膨胀炉内部的高温膨胀部。