[实用新型]包板机的叠板机构

权利要求书

1.包板机的叠板机构，其特征在于，包括：

叠板通道(51)，所述叠板通道(51)包括第一侧板(511)及第二侧板(512)，所述第一侧板(511)与第二侧板(512)之间设置有叠板通道距离调节装置，所述第一侧板(511)与第二侧板(512)之间形成一叠板腔(500)；

下沉装置(50)，所述下沉装置(50)设置在叠板腔(500)下方，所述下沉装置(50)包括下沉平台(503)及能够驱动下沉平台(503)升降的下沉驱动装置。

2.根据权利要求1所述的包板机的叠板机构，其特征在于：还包括承载仓装置，所述承载仓装置包括两组分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上并相对配置的承载仓组件(52)，所述承载仓组件(52)包括能够伸入至第一侧板(511)或第二侧板(512)内侧的U型承载板组、及能够驱动U型承载板组移动的承载驱动机构，两组U型承载板组相对设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)内侧形成能够容纳包纸后极板两侧的承载结构，所述承载驱动机构能够打开承载仓装置的U型承载板组，使得承载结构内的包纸极板落入下沉平台(503)上。

3.根据权利要求2所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述承载驱动机构包括一固定在第一侧板(511)或第二侧板(512)上的承载驱动气缸(521)，所述承载驱动气缸(521)的顶杆上设置有一连接件(522)，所述连接件(522)的上、下方分别设置有承载板(523)，两组承载板(523)与连接件(522)形成所述U型承载板组。

4.根据权利要求3所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述承载驱动气缸(521)安装在第一侧板(511)或第二侧板(512)上偏离所述叠板腔(500)的位置，所述连接件(522)从承载驱动气缸(521)的安装位置延伸至与叠板腔(500)对应的位置。

5.根据权利要求3所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述承载板(523)上开设有长形槽，所述承载板(523)通过长形槽与螺钉的配合安装在连接件(522)上，并能够通过长形槽与螺钉的配合调节承载板(523)的伸出距离。

6.根据权利要求1所述的包板机的叠板机构，其特征在于：还包括辅助承接装置，所述辅助承接装置包括两组分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上并相对配置的辅助承接组件(53)，所述辅助承接组件(53)包括伸入至第一侧板(511)或第二侧板(512)内侧的辅助承载板(531)及能够驱动辅助承载板(531)移动的辅助承载驱动机构，两组辅助承载板(531)相对的设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)内侧形成能够承载极板组的辅助承载台。

7.根据权利要求6所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述辅助承载驱动机构为一辅助承载驱动气缸(532)，所述辅助承载驱动气缸(532)安装在第一侧板(511)或第二侧板(512)上偏离所述叠板腔(500)的位置，所述辅助承载驱动气缸(532)的顶杆连接有一辅助连接件(533)，所述辅助连接件(533)延伸至与叠板腔(500)对应的位置，所述辅助承载板(531)安装在辅助连接件(533)上。

8.根据权利要求1所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述叠板通道(51)上方设置有包板纸通道(54)，所述包板纸通道(54)包括分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上的第一导向槽件(541)、第二导向槽件(542)，第一导向槽件(541)和第二导向槽件(542)相对设置形成对包板纸输入的导向结构，所述叠板通道距离调节装置能够通过第一侧板(511)和第二侧板(512)调节第一导向槽件(541)和第二导向槽件(542)之间的距离。

9.根据权利要求1所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述叠板通道距离调节装置包括叠板通道距离调节螺杆(551)，所述叠板通道距离调节螺杆(551)包括第一螺纹段(552)和第二螺纹段(553)，所述第一螺纹段(552)和第二螺纹段(553)的旋向相反，所述第一侧板(511)、第二侧板(512)上分别设置有与第一螺纹段(552)、第二螺纹段(553)匹配的螺纹孔或螺母，所述叠板通道距离调节螺杆(551)端部设置有叠板通道距离调节手轮(554)。

10.根据权利要求1所述的包板机的叠板机构，其特征在于：所述下沉平台(503)上可拆卸的设置有辅助承载板(504)，所述辅助承载板(504)的宽度与所需叠板的极板宽度对应。