[实用新型]蓄电池包板机

权利要求书

1.蓄电池包板机，其特征在于，包括：

机架(90)；

叠板机构，所述叠板机构设置在机架(90)上，其包括叠板通道(51)、承载仓装置、下沉装置(50)，所述叠板通道(51)上设置有第一落料位和第二落料位，在第一落料位和第二落料位之间设置有包板纸通道(54)，所述承载仓装置设置在第二落料位下方，所述下沉装置(50)设置在承载仓装置下方，且第一落料位连通至承载仓装置，所述叠板通道(51)包括第一侧板(511)及第二侧板(512)，所述第一侧板(511)与第二侧板(512)之间设置有叠板通道距离调节装置，所述下沉装置(50)包括下沉平台(503)及能够驱动下沉平台(503)升降的下沉驱动装置；

送板机构，所述送板机构包括两组极板输送装置(1)及两组吸片机械手(2)，两组极板输送装置(1)分别设置在机架(90)侧面与第一落料位、第二落料位对应的位置，两组吸片机械手(2)分布设置在两组极板输送装置(1)与第一落料位、第二落料位之间，所述吸片机械手(2)能够抓取极板输送装置(1)出口处的极板至第一落料位或第二落料位，极板输送装置包括输送支架及设置在输送支架上的输送通道，所述极板输送装置(1)配置有高度调节装置，通过该高度调节装置能够调节输送通道出口的高度；

送纸机构(91)，所述送纸机构设置在机架(90)上方，其用于将包板纸送入至包板纸通道(54)并截断；

推板机构(92)，所述推板机构(92)设置在机架(90)上，其能够推动第一落料位上的极板穿过包板纸通道(54)并进入承载仓装置中，所述承载仓装置打开时，承载仓装置内的包纸极板及，承载仓装置上方第二落料位处的极板落入至下沉装置(50)的下沉平台(503)上；

输出通道装置(6)，所述输出通道装置(6)包括输送组件(61)，所述下沉装置(50)设置在输送组件(61)的入口端，所述下沉平台(503)能下移至低于输送组件(61)以将下沉平台(503)上的极板组放置在输送组件(61)上进行输送，在输送组件(61)末端设置一推出装置(62)，所述推出装置(62)能够将输送组件(61)上的极板组推出输送组件(61)。

2.根据权利要求1所述的蓄电池包板机，其特征在于：所述承载仓装置包括两组分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上并相对配置的承载仓组件(52)，所述承载仓组件(52)包括能够伸入至第一侧板(511)或第二侧板(512)内侧的U型承载板组、及能够驱动U型承载板组移动的承载驱动机构，两组U型承载板组相对设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)内侧形成能够容纳包纸后极板两侧的承载结构，所述承载驱动机构能够打开承载仓装置的U型承载板组，使得承载结构内的包纸极板落入下沉平台(503)上。

3.根据权利要求2所述的蓄电池包板机，其特征在于：所述承载驱动机构包括一固定在第一侧板(511)或第二侧板(512)上的承载驱动气缸(521)，所述承载驱动气缸(521)的顶杆上设置有一连接件(522)，所述连接件(522)的上、下方分别设置有承载板(523)，两组承载板(523)与连接件(522)形成所述U型承载板组，所述承载板(523)上开设有长形槽，所述承载板(523)通过长形槽与螺钉的配合安装在连接件(522)上，并能够通过长形槽与螺钉的配合调节承载板(523)的伸出距离。

4.根据权利要求1所述的蓄电池包板机，其特征在于：所述叠板机构还包括辅助承接装置，所述辅助承接装置包括两组分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上并相对配置的辅助承接组件(53)，所述辅助承接组件(53)包括伸入至第一侧板(511)或第二侧板(512)内侧的辅助承载板(531)及能够驱动辅助承载板(531)移动的辅助承载驱动机构，两组辅助承载板(531)相对的设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)内侧形成能够承载极板组的辅助承载台。

5.根据权利要求1所述的蓄电池包板机，其特征在于：所述包板纸通道(54)包括分别设置在第一侧板(511)和第二侧板(512)上的第一导向槽件(541)、第二导向槽件(542)，第一导向槽件(541)和第二导向槽件(542)相对设置形成对包板纸输入的导向结构，所述叠板通道距离调节装置能够通过第一侧板(511)和第二侧板(512)调节第一导向槽件(541)和第二导向槽件(542)之间的距离，从而调节包板纸通道(54)的宽度。