[实用新型]一种在线式电池串EL检测装置及其串焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏自动化设备领域，具体是涉及一种在线式电池串EL检测装置。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。

在太阳能组件生产过程中，需要将太阳能电池片焊接成电池串，将焊带与电池片的栅线焊接在一起。但是在生产过程中，焊接时有时会出现虚焊的情况，导致焊接不牢靠；或者出现过焊的情况，导致电池片破损；或者电池片内部出现隐裂的情况，直接影响电池板的最终质量。

为了避免上述情况的发生，通常在太阳能组件叠层和焊接汇流条完毕后，对组件整体进行EL检测。具体如下：太阳能组件通常是多组电池串铺设，串与串之间用焊带焊接后组成一个导电的整体，之后再对整体的电池串进行EL检测。

采用上述方式，若检测出不良品，需要将焊接后的电池串返工，返工时，还需要把焊接后的电池片上的焊锡融化掉，取出不良片，更换合格的电池片，再次焊接好。整个过程很是繁琐，增加了工人的返工负担，造成人工浪费，而且返工的过程也容易造成电池片的二次隐裂，工作效率低。

市场上存在单独的电池串EL检测仪，但是是脱离串焊机单独进行的设备外检测，再将检测好的电池串搬运至设备内部，就会影响电池组件的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在线式电池串EL检测装置及其串焊机，在不脱离串焊机的情况下，能够预先对电池串进行EL检测，有效地检测到虚焊、过焊情况和电池片内部隐裂等缺陷，避免传统检测方法带来的返工劳动以及返工过程中的二次隐患。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种在线式电池串EL检测装置，架设在串焊机内，所述在线式电池串EL检测装置包括：搬运装置、加电装置、箱体和至少一图像检测装置；所述搬运装置用于将电池串从所述串焊机的下料位置抓取，放置在箱体外顶壁上待通电位置；所述加电装置用于给所述电池串供电导通；所述箱体顶壁具有一开口，所述开口左右两侧设置有与所述电池串正负极相对应的电连接件，所述电连接件设置在所述外顶壁上；所述图像检测装置设置在所述箱体内，透过所述开口对所述电池串进行拍照检测工作。

在本实用新型的实施例中，所述搬运装置包括机械手、安装板和若干吸盘，所述安装板设置在所述机械手上，若干所述吸盘均匀间隔设置在所述安装板下部。

在本实用新型的实施例中，所述机械手为具有平移和升降功能的搬运模组，所述搬运模组包括平移组件和升降组件，所述升降组件能水平移动地设置在所述平移组件上，所述安装板能上下移动地设置在所述升降组件上。

在本实用新型的实施例中，所述搬运装置还包括两个压紧组件，两个所述压紧组件设置在所述安装板下部的左右两端，分别正对所述电池串正负极位置；每个所述压紧组件包括压紧气缸和压块，所述压块设置在所述压紧气缸的活塞杆上。

在本实用新型的实施例中，所述开口的长度和宽度略小于所述电池串的长度和宽度。

在本实用新型的实施例中，所述电连接件为铜片。

在本实用新型的实施例中，所述加电装置为电源，所述电源的正负极分别通过电线与所述箱体上设置的两个所述电连接件电连接。

在本实用新型的实施例中，所述图像检测装置为相机，所述相机有多个，间隔设置在所述箱体内底壁，位于所述开口下方。

在本实用新型的实施例中，所述箱体内还设置有棱镜，所述图像检测装置设置在所述箱体内部的其他位置，通过所述棱镜的折射拍摄到所述电池串的图像。

本实用新型还提供一种串焊机，其包括如上所述的在线式电池串EL检测装置。

本实用新型的有益效果在于：在不脱离串焊机的情况下，能够预先对电池串进行EL检测，有效地检测到虚焊、过焊情况和电池片内部隐裂等缺陷，避免传统检测方法带来的返工劳动以及返工过程中的二次隐患；同时，直接将不良品扼制在单串电池串中，而不是将整个组件铺设焊接完后针对整个组件进行返工，从而避免了大量的不良品和返工劳动，提高了电池组件的生产效率；其检测效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。