[实用新型]连续式微晶玻璃精密热弯炉

权利要求书

1.连续式微晶玻璃精密热弯炉，包括炉体外壳(11)，其特征在于：所述炉体外壳(11)的底部设置有炉体底座(15)，且炉体外壳(11)内部靠近炉体底座(15)的上方设置有输送皮带(14)；所述炉体外壳(11)包括有退火室(9)、过渡室(12)、热弯室(16)、预热室(18)、取料室(24)和冷却室(27)，该预热室(18)设置在退火室(9)的下方且其一侧设置有热弯室(16)；热弯室(16)与预热室(18)的内部均安装有电加热器(19)，所述预热室(18)上远离热弯室(16)的一侧设置有取料室(24)，该取料室(24)的上方设置有冷却室(27)，且取料室(24)与冷却室(27)的内部均设置有热弯箱(26)；所述退火室(9)上远离冷却室(27)的一侧设置有过渡室(12)，冷却室(27)的一侧设置有下料口(23)；靠近取料室(24)的一侧设置有下料台(22)，下料台(22)的一侧安装有XHDM-5控制器(21)；所述炉体外壳(11)的内部上方安装有电动水平移动机构(10)；所述炉体外壳(11)的上方连接有通风管(7)，所述通风管(7)的一侧安装有三个回流管(5)，其分别与相应的预热室(18)及热弯室(16)连接；所述通风管(7)的两侧对称设置有电磁阀(6)，且通风管(7)的两端均开设有通风口(30)，所述通风管(7)的底部通过连通管(1)与风机(2)连接，所述风机(2)通过排气管(3)与退火室(9)连接；

所述炉体外壳(11)还包括有阻尼涂料层(111)、冲孔板(112)、外壳本体(113)、倒喇叭(114)和减震管(115)，所述外壳本体(113)的内部两侧对称设置有阻尼涂料层(111)，两个阻尼涂料层(111)的相对位置处对称安装有冲孔板(112)，两个冲孔板(112)的相对位置处对称安装有减震管(115)。

2.根据权利要求1所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述下料口(23)的上方安装有DTK-2013光电计数器(25)。

3.根据权利要求2所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述电动水平移动机构(10)的一侧及热弯室(16)与预热室(18)的内部均安装有TR02012温度传感器(4)。

4.根据权利要求3所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述取料室(24)与冷却室(27)的内部两侧对称安装有电动下降机构(29)，所述过渡室(12)的内部两侧对称安装有电动上升机构(13)。

5.根据权利要求4所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述TR02012温度传感器(4)、电磁阀(6)、电动水平移动机构(10)、电动上升机构(13)、电加热器(19)、DTK-2013光电计数器(25)和电动下降机构(29)均与XHDM-5控制器(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述电加热器(19)至少设置有10个，且分别对应安装在热弯室(16)与预热室(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述减震管(115)至少设置有10个，且分别对称安装在倒喇叭(114)的两侧。

8.根据权利要求1所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述倒喇叭(114)安装在外壳本体(113)的内部中间位置处。

9.根据权利要求1所述的连续式微晶玻璃精密热弯炉，其特征在于：所述热弯室(16)与预热室(18)之间安装有保温门(17)，其数量为五个，分别对应安装在退火室(9)与冷却室(27)、退火室(9)与过渡室(12)、过渡室(12)与热弯室(16)、热弯室(16)与预热室(18)以及预热室(18)与取料室(24)之间。