[实用新型]一种散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种散热结构。

背景技术

霍尔元件在电机中有着重要的作用，霍尔元件一般包括塑封体、位于塑封体中的芯片、与芯片连接的引脚等，其中引脚延伸出塑封体。引脚通常预先焊接在线路板上，塑封体安装在电机铁芯上，塑封体外表面与铁芯直接接触，因而，在电机工作过程中，铁芯的热量会传导给霍尔元件，此外霍尔元件自身工作也会产生一定的热量，这些热量聚集在霍尔元件上，严重影响了霍尔元件的使用寿命。

有鉴于此，有必要对现有技术中霍尔元件与铁芯的结构的予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种散热结构，用以避免霍尔元件完全贴合在铁芯上，改善霍尔元件插接在铁芯上时的散热效果，延长霍尔元件的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种散热结构，包括基座，设置在基座上的铁芯，霍尔元件；所述铁芯形成有容置霍尔元件的插槽，所述霍尔元件与铁芯之间形成有散热通槽。

在一些实施方式中，所述霍尔元件包括塑封体以及延伸出塑封体的引脚，所述塑封体插接在插槽中。

在一些实施方式中，所述塑封体侧面形成有第一凸肋和第二凸肋，所述塑封体、第一凸肋、第二凸肋和铁芯共同形成散热通槽。

在一些实施方式中，所述第一凸肋和第二凸肋分别位于塑封体两端。

在一些实施方式中，所述第一凸肋和第二凸肋与塑封体同步纵向延伸。

在一些实施方式中，所述插槽内形成有第三凸肋和第四凸肋，所述第三凸肋和第四凸肋抵接塑封体侧面，所述塑封体、第三凸肋、第四凸肋和铁芯共同形成散热通槽。

在一些实施方式中，所述插槽位于铁芯底部，所述铁芯形成有与插槽连通的开口，所述开口位于插槽上方，所述开口宽度小于插槽宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在铁芯上形成有容置霍尔元件的插槽，并使霍尔元件与铁芯之间形成有散热通槽，避免了霍尔元件完全贴合在铁芯上，从而改善了霍尔元件插接在铁芯上时的散热效果，延长了霍尔元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所示的装配有散热结构的电机的结构示意图；

图2为图1中所示的铁芯和霍尔元件沿A-A线的剖视图；

图3为图2中所示的霍尔元件的结构示意图；

图4为图1中所示的另一种实施例中铁芯和霍尔元件沿A-A线的剖视图。

其中，图2和图4中所示的剖视图采用的剖切面垂直于转轴且朝纸面往里方向延伸。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

如图1-3所示的一种散热结构，包括基座1，设置在基座1上的铁芯3，霍尔元件4。基座1呈圆柱状，基座1中心部位形成有通孔(未示出)，转轴2穿过通孔。铁芯3的个数为多个且环布在基座1外侧边缘。

所述铁芯3形成有容置霍尔元件4的插槽30。所述霍尔元件4包括塑封体41以及延伸出塑封体41的引脚42，所述塑封体41插接在插槽30中，引脚42连接在线路板(未示出)上。

所述插槽30位于铁芯3底部，所述铁芯3形成有与插槽30连通的开口31，所述开口31位于插槽30上方。所述开口31宽度小于插槽30宽度，从而使塑封体41可稳定地卡持在插槽30中。

所述塑封体41侧面形成有第一凸肋411和第二凸肋412，所述第一凸肋411和第二凸肋412分别位于塑封体41两端，第一凸肋411和第二凸肋412与塑封体41同步纵向延伸。

通过设置第一凸肋411和第二凸肋412，可防止塑封体41完全贴合在铁芯3上而导致霍尔元件4上的热量无法散发。

所述塑封体41、第一凸肋411、第二凸肋412和铁芯3共同形成散热通槽5，改善了霍尔元件4插接在铁芯3上时的散热效果，延长了霍尔元件4的使用寿命。

实施例二：

如图4所示，本实施例与上述实施例的主要区别在于：所述插槽30内形成有第三凸肋321和第四凸肋322，第三凸肋321和第四凸肋322分别位于插槽30两端。塑封体41侧面未形成有第一凸肋411和第二凸肋412。