[实用新型]一种薄板焊接生产线及其控制系统有效
申请号: | 201721014319.5 | 申请日: | 2017-08-14 |
公开(公告)号: | CN207479876U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 杨旭东;蔡东红;陈建国 | 申请(专利权)人: | 深圳华意隆电气股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B25H7/04 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄板焊接 焊接装置 划线装置 监控平台 运输装置 变形检测装置 点焊装置 控制系统 焊机 矫正机 补焊 划线 本实用新型 焊接机器人 机器人连接 自动化生产 第一位置 焊接效率 喷码组件 识别组件 通讯连接 读码 喷码 外周 机器人 采集 管理 | ||
本实用新型涉及种薄板焊接生产线及其控制系统,一种薄板焊接生产线,包括:运输装置,监控平台,以及依次设于运输装置外周的划线装置、点焊装置、焊接装置、补焊装置、矫正机、变形检测装置;所述划线装置、焊接装置、矫正机、变形检测装置分别与监控平台通讯连接;所述划线装置包括划线机器人,以及喷码组件;所述运输装置设有与划线机器人连接的第一位置识别组件;所述点焊装置包括第一焊机;所述焊接装置包括焊接机器人,以及用于识别喷码的第一读码组件;所述补焊装置包括第二焊机。通过监控平台对生产线的数据进行采集、交互,从而实现自动化生产、管理,提高板材的焊接效率和质量。
技术领域
本实用新型涉及一种薄板焊接生产线及其控制系统。
背景技术
薄板中小组是船舶制造的重要部件,制造时主要采用焊接的方式,而目前国内造船行业基本采用全手工定位焊接方式,包括划线、定位、焊接各个工序,且焊后没有检测和质量报告体系。由于船舶的薄板中小组需要焊接的部位比较多,如果采用手工焊接,其生产效率低,制造成本高,而且焊接质量无保障,生产计划管理效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的是提供一种薄板焊接生产线。
本实用新型的技术方案是:
一种薄板焊接生产线,包括:运输装置,监控平台,以及依次设于运输装置外周的划线装置、点焊装置、焊接装置、补焊装置、矫正机、变形检测装置;所述划线装置、焊接装置、矫正机、变形检测装置分别与监控平台通讯连接;所述划线装置包括划线机器人,以及喷码组件;所述运输装置设有与划线机器人连接的第一位置识别组件;所述点焊装置包括第一焊机;所述焊接装置包括焊接机器人,以及用于识别喷码的第一读码组件;所述补焊装置包括第二焊机。
其进一步技术方案为:所述焊接装置还包括焊缝跟踪组件;所述运输装置设有焊接工位,以及设于焊接工位的第二位置识别组件;所述第二位置识别组件、焊缝跟踪组件与焊接机器人连接。
其进一步技术方案为:所述运输装置设有焊接工位,及链板输送机;所述链板输送机设有位于前端的夹具安装工位,位于末端的夹具拆卸工位;所述焊接机器人设于夹具安装工位与夹具拆卸工位之间。
其进一步技术方案为:所述变形检测装置包括3D检测仪,用于识别喷码的第二读码组件,以及与监控平台连接的报警器。
其进一步技术方案为:所述运输装置还设有划线工位,矫正工位,位于矫正工位的第三位置识别组件,检测工位,位于检测工位的第四位置识别组件,点焊工位,位于点焊工位的第五位置识别组件,补焊工位,位于补焊工位的第六位置识别组件;所述第一位置识别组件设于划线工位。
一种薄板焊接生产线的控制系统,所述薄板焊接生产线的控制系统采用上述的薄板焊接生产线,所述薄板焊接生产线的控制系统包括:主控单元,分别与主控单元通讯连接的划线单元、焊接单元、校平单元、变形检测单元、运输单元;所述划线单元包括与主控单元通讯连接的第一控制模块,分别与第一控制模块连接的划线机器人;所述运输单元设有与第一控制模块连接的第一位置识别模块;所述焊接单元包括与主控单元通讯连接的第二控制模块,分别与第二控制模块连接的焊接机器人、第一读码模块;所述校平单元包括与主控单元通讯连接的第三控制模块,以及与第三控制模块连接的矫正机;所述变形检测单元包括与主控单元连接的第四控制模块,与第四控制模块连接的3D检测仪、第二读码模块。
其进一步技术方案为:所述焊接单元还设有与第二控制模块连接的焊缝跟踪模块;所述运输单元还设有与第二控制模块连接的第二位置识别模块。
其进一步技术方案为:所述运输单元还设有与第三控制模块连接的第三位置识别模块,与第四控制模块连接的第四位置识别模块。
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