[实用新型]电池焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电池焊接机。

背景技术

在汽车电池的生产制造过程中，电池端口处的外壳侧板与主壳之间会存在缝隙，因此需要将电池的外壳侧板与主壳焊接缝合。现有的汽车电池的外壳是采用人工进行焊接的，存在生产效率低、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可实现电池的自动化焊接作业、生产效率高、能使产品质量稳定、能有效提高产品合格率的电池焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池焊接机，包括用于将电池上料输送的电池上料机构、用于将电池上料机构上的电池吸取移送到电池进料运送机构上的电池上料吸取移送机构、用于将电池送入电池夹紧旋转机构内的电池进料运送机构、用于夹紧电池并对其进行旋转的电池夹紧旋转机构、用于对电池的外壳进行焊接的移动式电池焊接机构、用于将电池夹紧旋转机构内的已焊接完成的电池移出的电池出料运送机构、用于将电池出料运送机构上的电池吸取移送到电池卸料机构上的电池下料吸取移送机构以及用于对电池进行卸料的电池卸料机构，电池进料运送机构装设在电池夹紧旋转机构的进料口侧，电池出料运送机构装设在电池夹紧旋转机构的出料口侧，移动式电池焊接机构装设在电池夹紧旋转机构的侧边，移动式电池焊接机构的焊枪能够移动到电池夹紧旋转机构的进料口侧和出料口侧，电池上料吸取移送机构位于电池上料机构与电池进料运送机构之间，电池下料吸取移送机构位于电池出料运送机构和电池卸料机构之间，电池夹紧旋转机构的两侧装设有用于拍照检测电池外壳所需焊接的缝隙位置的CCD检测机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有电池上料机构、电池上料吸取移送机构、电池进料运送机构、电池夹紧旋转机构、移动式电池焊接机构、电池出料运送机构、电池下料吸取移送机构和电池卸料机构，其可实现电池的自动化焊接作业，自动化程度和生产效率高，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是电池焊接机的结构示意图；

图2是电池上料机构的结构示意图；

图3是电池上料吸取移送机构的结构示意图；

图4是电池进料运送机构或电池出料运送机构的结构示意图；

图5是电池进料运送机构的分解图；

图6是电池夹紧旋转机构的结构示意图一；

图7是电池夹紧旋转机构的结构示意图二；

图8是电池夹紧旋转机构的旋转部分的结构示意图一；

图9是电池夹紧旋转机构的旋转部分的结构示意图二；

图10是电池夹紧旋转机构的局部结构分解图；

图11是顶部拉钩上拉装置的结构示意图；

图12是旋转定位装置的结构示意图；

图13是CCD检测机构和光源保护机构的结构示意图；

图14是移动式电池焊接机构的结构示意图；

图15是移动式电池焊接机构的分解图；

图16是电池下料吸取移送机构的结构示意图；

图17是电池卸料机构的结构示意图；

图18是电池翻转装置的结构示意图；

图19是电池卸料吸取装置的分解图；

图20是不良品电池卸料装置的结构示意图；

图21是电池扫码机构的结构示意图；

图22是电池高压检测机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。