[实用新型]一种高利用率的茶多酚茶渣分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，尤其涉及一种高利用率的茶多酚茶渣分离装置。

背景技术

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等，主要为黄烷醇(儿茶素)类，儿茶素占60-80％，类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成分之一，也是茶叶中有保健功能的主要成分之一。研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为“辐射克星”。

茶多酚为淡黄至茶褐色略带茶香的水溶液、粉状固体或结晶，具涩味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂，耐热性及耐酸性好，在pH2-7范围内均十分稳定，略有吸潮性，水溶液pH3-4，在碱性条件下易氧化褐变，遇铁离子生成绿黑色化合物。

茶多酚的提取现大多使用溶剂提取法，该方法是将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品，当前工业化生产主要采用此法，产品收率5％-10％，产品纯度为80％-98％，所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。

现有条件下的茶多酚茶渣分离装置结构复杂、操作繁琐，分离速度慢、效率低，且分离率较低，茶叶的利用率较低，随着现今社会人们对茶多酚制品的需求越来越多，茶多酚加工越来越精细化，茶多酚各加工过程越来越有序，因此亟需设计一种结构简单、操作方便，而且分离茶渣彻底，同时，分离速度快、效率高，茶叶利用率高的茶多酚茶渣分离装置。

因此，发明一种高利用率的茶多酚茶渣分离装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高利用率的茶多酚茶渣分离装置，以解决现有的茶多酚茶渣分离装置结构复杂、操作繁琐，分离速度慢、效率低，且分离率较低，茶叶的利用率较低的问题。一种高利用率的茶多酚茶渣分离装置，包括支架，压缩过滤器，进液管，电磁阀，压缩板，油缸Ⅰ，活动滤网，限位开关，液位传感器，滤液车，茶渣车，连接销Ⅰ，轨道，出液管，油缸Ⅱ，液压泵站和操作台，所述的压缩过滤器设置在支架上方，其为下端开口的方形容器；所述的进液管连接在压缩过滤器的中上部；所述的电磁阀设置在进液管上；所述的压缩板设置在压缩过滤器内，且与油缸Ⅰ的缸杆相连；所述的油缸Ⅰ设置在压缩过滤器的顶部；所述的活动滤网设置在压缩过滤器的下部；所述的限位开关设置在活动滤网前方，且固定在压缩过滤器的侧壁上；所述的液位传感器设置在限位开关上部的压缩过滤器侧壁上，且与压缩过滤器的内腔相联通；所述的滤液车与茶渣车通过连接销Ⅰ相连，且共同设置在轨道上方及压缩过滤器的下方；所述的出液管设置在滤液车的车厢下部，且与下道工序的设备相连；所述的油缸Ⅱ固定在支架上，其油缸杆与滤液车相连；所述的液压泵站设置在支架上方；所述的操作台设置在操作室内，且通过电线与电磁阀，活动滤网，限位开关，液位传感器和液压泵站相连。

所述的活动滤网包括细滤网，加强筋板，导向滑轮，油缸Ⅲ，连接销Ⅱ，密封条，导向块和吸渣器，所述的细滤网采用不锈钢丝编制焊接制作；所述的加强筋板为纵横交错的条形板制作，其设置在细滤网的下方，有利于加强活动滤网的刚性强度；所述的导向滑轮采用4个，其分别设置在压缩过滤器的侧壁处；所述的油缸Ⅲ的缸杆通过连接销Ⅱ与加强筋板相连；所述的密封条设置在压缩过滤器的侧壁与细滤网之间；所述的导向块设置在细滤网前端；所述的吸渣器设置在油缸Ⅲ一侧的压缩过滤器的侧壁上。

所述的密封条采用橡胶密封条，有利于压缩茶渣时防止茶渣外溢及抽出活动滤网时清除细滤网表面的茶渣，起到了密封及清理的双重作用。

所述的吸渣器采用离心式风机，其吸气口与细滤网之间间隔为6mm至12mm,其排气口通过管道连接到茶渣车，有利于吸取细滤网上残留的茶渣，避免茶渣堵塞细滤网，使滤网能持续高效使用。

所述的液位传感器采用光电液位传感器，具有结构简单，定位精度高，没有机械部件，不需调试，灵敏度高及耐腐蚀，耗电少，体积小等诸多优点，有利于精确控制茶叶混合液的液位高度，避免液位超出进液管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型压缩板和油缸Ⅰ的设置，有利于对茶叶混合液进行加压，加快过滤速度，提高效率，且对茶渣进行压榨，把茶渣上含茶多酚浓度较高的液体压榨出来，提高了茶叶的利用率，节约了资源，降低了成本。

2.本实用新型的活动滤网的设置，具有机构简单，茶渣和液体分离快速高效，茶渣出料方便。